MgO 보드 설치 시 대부분의 습기 문제는 첫 번째 패널을 절단하기 전에 결정된 단일 재료 결정(염화물 대 황산염 바인더)으로 거슬러 올라갑니다. 전환한 빌더 BMSC 517 위상 제어 기술이 적용된 황산 MgO 보드 더 깨끗한 장기 성능을 보고합니다. 눈물이 흐르지 않고, 강철이 부식되지 않으며, 벽을 통해 땀을 흘리는 습기로 인한 콜백이 없습니다. 다음 프로젝트에서 화학이 실제로 의미하는 바는 다음과 같습니다.
염화물 기반 MgO 보드의 핵심 문제
전통적인 MgO 보드는 바인더로 옥시염화마그네슘(5·1·8 상)을 사용합니다. 실제 습도에서 유리 염화물 이온은 표면으로 이동하여 금속 패스너를 녹슬게 하고 마감재를 얼룩지게 하는 "울림" 효과를 생성합니다. 추운 기후에서는 이 주기가 가속화됩니다. 보드가 습기를 흡수하고, 염화물이 침출되고, 건물이 10년이 되기 전에 연결이 약해집니다.
건설 업계는 2010년대에 MgO 보드를 널리 채택한 이후 이 문제를 대규모로 문서화하기 시작했습니다. 2016년까지 여러 북미 프로젝트에서 설치된 염화물 기반 패널 뒤의 프레임이 부식되었다고 보고했습니다. 건조한 상태에서는 재료 자체가 괜찮았지만 문제는 바인더였습니다.
황산 MgO 보드가 화학 수준에서 이를 해결하는 방법
그 답은 염기성황산마그네슘시멘트(BMSC)의 5·1·7상에 있다. 옥시염화물 시스템과 달리 5·1·7상은 수화결합제로 황산마그네슘(MgSO₄)을 사용한다. 이는 근본적으로 수용성이 떨어지는 결정 구조를 생성합니다. 수용해도는 0.034g/100g에 불과합니다. — 포틀랜드 시멘트와 동등하며 3·1·8 및 5·1·8 옥시염화물 단계보다 극적으로 낮습니다.
그 숫자는 실질적으로 중요합니다. 낮은 용해도는 습도가 변동할 때 결합 단계가 안정적으로 유지된다는 것을 의미합니다. 이동할 수 있는 유리 염화물 이온이 없으므로 강철 프레임과 패스너는 습한 기후에서도 영향을 받지 않습니다. 는 산화 마그네슘 황산염 보드 또한 할로겐 복귀(결합재 분해를 알리는 염화물 보드에서 흔히 발생하는 표면 백화)에도 저항합니다.
Jinpeng Group의 BMSC 517 제제는 특히 혼합상 제품이 아닌 순수한 5·1·7상을 달성하기 위해 중국 과학원 "백인 계획"의 지원과 독일 기관과의 공동 연구를 통해 개발되었습니다. 혼합상 보드에는 여전히 잔류 염화물 화학 물질이 포함되어 있습니다. 단상 517 보드는 그렇지 않습니다.
화재 성능: 인증이 실제로 확인하는 것
내화성은 어디에 있는가 황산마그네슘 MgO 보드 구조적 응용 분야에서 그 자리를 차지합니다. BMSC 517 기반 MagMatrix 제품 라인은 다음과 같은 검증된 인증을 보유하고 있습니다.
- ASTM E119 — 2시간 내화 등급 강철 스터드 및 목재 스터드 벽 조립 모두에 대해 건물 구조 및 자재에 대한 표준 화재 테스트 방법에 따라 제3자 테스트를 통해 검증되었습니다.
- EN13501-1 A1 FL — 바닥 패널 적용 분야에서 확인된 가장 높은 Euroclass 불연성 등급
- ASTM E136 — 불연성 분류
- 인터텍 CCRR-0457 — 벽 피복 조립품을 다루는 규정 준수 연구 보고서, 2025년 업데이트
2시간 ASTM E119 등급을 달성한다는 것은 어셈블리가 처음 5분 동안 1,000°F 이상의 열 노출을 견디고 화염 침투나 구조적 결함 없이 시간 내에 1,700°F 이상 상승하는 것을 의미합니다. 연소 중 독성 가스 배출이 전혀 없는 성능과 결합되어 화재 시나리오에서 석고보드와는 실질적으로 다른 제품이 됩니다.
황산 MgO 보드가 실제로 사용되는 곳
습기와 화재 성능이 동시에 해결되면 응용 분야가 확장됩니다. BMSC 517 기반 보드는 5가지 구조적 사용 사례를 다룹니다.
- 외벽 외장 — OSB 및 합판을 클래딩 시스템 뒤의 방화 등급, 습기에 안정한 대안으로 대체합니다.
- 지붕 덮개 — 온도 순환 시 치수 안정성이 있고 팽창 관련 융기 현상이 없습니다.
- 구조용 바닥 패널 — EN13501-1 A1 FL 등급; 강철 스터드에 대해 ASTM D2718 랙 전단 및 ASTM E72에 따라 테스트됨
- 내부 비내력 라이닝 보드 — 석고보드가 여러 층을 필요로 하는 방화 파티션 조립에 사용됩니다.
- 장식용 라미네이션 후원자 보드 — 호텔 및 의료 시설의 멜라민, HPL 및 PVC 마감재를 위한 안정적인 기질
특히 모듈식 및 조립식 건축에서 재료의 일관된 치수 안정성은 패널이 공장 조립과 현장 설치 사이에 확장되거나 축소될 때 발생하는 적층 공차 문제를 줄여줍니다.
지정할 가치가 있는 기계적 특성
화재 및 습기 외에도 구조적 성능은 보드가 실제로 내하중 응용 분야에서 OSB 또는 건식벽을 대체할 수 있는지 여부를 결정합니다. MagMatrix 제품 라인은 BMSC 517 매트릭스에 내장된 4겹의 고장력 내알칼리성 유리 섬유 메쉬를 사용하여 다음을 제공합니다.
MagMatrix Sulfate MgO 보드 - 주요 기계 사양 | 재산 | 성능 가치 |
| 굽힘 강도 | > 22MPa |
| 충격 강도 | > 38MPa |
| 수용성(5·1·7상) | 0.034g/100g |
| 화재 등급(ASTM E119) | 2시간 |
| 가연성 등급(EN13501-1) | A1 / A2 |
이 수치는 모든 구조적 측정 항목에서 표준 석고 보드보다 앞서고 습기 안전성에서는 염화 MgO 보드보다 앞서 있음을 나타냅니다. 필요한 프로젝트의 경우 황산염과 염화물 기반 MgO 시스템의 직접적인 비교 , 건물의 사용 수명에 따라 차이가 더욱 커집니다.
사양 결정
건축가 및 구조 엔지니어의 경우 중요한 질문은 제품이 대상 관할권에서 CCRR(코드 준수 연구 보고서) 또는 이에 상응하는 인정을 보유하고 있는지 여부입니다. MagMatrix 보드가 보유하고 있는 Intertek CCRR-0457은 IBC 및 IRC의 벽 피복 애플리케이션을 다루고 있습니다. 즉, 각 프로젝트에 대한 특별한 엔지니어링 연구 없이 직접 지정할 수 있습니다.
프로젝트에 습도가 높은 노출, 내화 등급 조립 또는 운송 및 설치 중 수분 제어가 중요한 모듈식 구조가 포함된 경우, 황산마그네슘 MgO 보드 based on the BMSC 517 phase 카테고리가 약속하는 것을 실제로 전달하는 MgO 보드 버전입니다. 바인더 화학은 사양이며 다른 모든 것은 사양을 따릅니다.