MgO 밑 깔개 보드를 바닥재로 사용할 수 있습니까?

건물을 건설하거나 개조할 때 주요 고려 사항 중 하나는 눈에 보이는 표면 바로 아래에 있는 바닥입니다. 타일, 원목, 비닐, 카펫 등 바닥 마감재를 지지하는 구조층입니다. 전통적으로 바탕바닥은 합판, OSB(Oriented Strand Board) 또는 시멘트 보드로 만들어졌습니다. 그러나 최근 몇 년 동안 건설업계에서는 새로운 소재가 주목을 받고 있습니다. 산화마그네슘(MgO) 밑깔개 보드 .

1. 서브플로어의 역할 이해

MgO 보드의 적합성을 평가하기 전에 바탕바닥의 역할을 이해하는 것이 중요합니다. 바탕바닥은 그 위에 있는 모든 바닥재의 기초 역할을 합니다. 다음을 수행해야 합니다.

• 제공 안정적이고 평평하며 내구성이 뛰어난 베이스 바닥재용
• 변형을 방지하기 위해 하중을 고르게 분산시킵니다.
• 저항하다 습기, 충격, 마모 시간이 지남에 따라
• 에 기여 방음 어떤 경우에는 내화성

주거용 및 상업용 건축에서 바탕바닥은 일반적으로 바닥 장선이나 콘크리트 슬래브 위에 놓입니다. 선택한 재료는 두 가지 모두를 견뎌야 합니다. 정적 및 동적 하중 , 습도 및 온도 변화와 같은 환경 요인도 있습니다.

2. 란 무엇입니까? MgO 밑 깔개 보드 ?

산화마그네슘(MgO) 밑깔개 보드 산화마그네슘, 염화마그네슘, 유리섬유 메쉬, 펄라이트 또는 목재 섬유와 같은 강화 재료를 주로 사용하여 제작된 공학적 건축 패널입니다. 강도, 경량 구조, 환경 지속 가능성을 결합한 저에너지 공정을 통해 제조되었습니다.

MgO 보드는 처음에는 아시아와 유럽에서 인기가 있었지만 내구성과 친환경 특성으로 인해 전 세계적으로 확산되었습니다. 그들은 일반적으로 밑 깔개, 덮개, 벽 패널, 천장 보드 및 타일 지지대로 사용됩니다.

바탕바닥 적용 분야에서 MgO 보드는 다음과 같은 역할을 합니다. 중간층 구조 바닥과 마감 바닥 표면 사이에 치수 안정성, 소음 제어 및 습기 보호 기능을 향상시키는 데 도움을 줍니다.

3. 기계적 강도 및 내하중 능력

바닥재 적합성에 대한 가장 중요한 기준 중 하나는 다음과 같습니다. 기계적 강도 . MgO 밑 깔개 보드는 일반적으로 우수한 압축 및 굴곡 강도 , 전통적인 시멘트 보드와 비슷하거나 그보다 더 높습니다.

일반적인 기계적 값은 다음과 같습니다.

• 압축 강도: 40~60MPa
• 굴곡강도: 8~15MPa
• 밀도: 900~1,200kg/m³

이러한 수치는 MgO 보드가 변형 없이 상당한 하중을 견딜 수 있음을 의미합니다. 단단한 바닥이나 장선 시스템 위에 올바르게 설치하면 안정적인 바닥 기반 역할을 할 수 있습니다. 또한 견고성은 타일이나 비닐과 같은 바닥재가 응력으로 인해 갈라지는 것을 방지합니다.

그러나 하중 지지력은 다음에 따라 달라집니다. 보드 두께 . 바탕바닥 사용의 경우 더 두꺼운 보드(보통 10~20mm )은 구조적 무결성과 장기적인 성능을 보장하기 위해 권장됩니다.

4. 습기 및 곰팡이 저항성

가장 중요한 장점 중 하나는 MgO 밑 깔개 보드 합판이나 OSB 위에는 습기, 곰팡이 및 곰팡이에 대한 저항성 .

전통적인 목재 기반 바닥재는 물이나 높은 습도에 노출되면 부풀어 오르거나 휘거나 부패할 수 있습니다. 대조적으로, MgO는 물을 쉽게 흡수하지 않고 곰팡이 성장을 지원하지 않는 무기 물질입니다. 이는 탁월한 선택이 됩니다. 욕실, 주방, 지하실 및 기타 습기가 많은 환경.

또한 MgO 보드는 여러 번의 습식 건조 사이클 후에도 치수 안정성을 유지합니다. 이 기능은 바닥재 시스템의 수명을 연장하고 시간이 지남에 따라 유지 관리 비용을 줄여줍니다.

그러나 MgO가 존재한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 습기에 강한 , 그것은 방수가 아닌 . 장기간 물에 노출되면 표면 품질이 저하되거나 염분이 침출될 수 있습니다. 따라서 물이 고여 있는 지역에 적용하려면 보드와 함께 적절한 방수층이나 멤브레인을 사용해야 합니다.

5. 내화성 및 안전성

MgO 밑 깔개 보드는 본질적으로 불연성 내화성이 우수합니다. 고온에 노출되었을 때 발화하거나 독성 연기를 방출하거나 화염 확산에 기여하지 않습니다. 많은 MgO 보드의 화재 등급은 다음과 같습니다. A1 또는 A2 이는 건물 화재 안전에 대한 가장 높은 기준을 충족한다는 의미입니다.

바탕바닥 적용에서 이 속성은 다음을 향상시킵니다. 전반적인 화재 성능 특히 규정에 따라 방화 등급 조립이 요구되는 다층 건물, 공공 시설 및 상업 공간의 바닥재 시스템에 적합합니다.

6. 치수 안정성 및 열 성능

MgO Underlayment Board는 목재나 석고 기반 제품과 달리 매우 낮은 열팽창 및 수축 . 다양한 온도에서도 치수를 유지하므로 바닥 균열이나 타일 박리 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

이러한 치수 안정성으로 인해 다음 장치도 원활하게 설치할 수 있습니다. 대형 타일 또는 석재 MgO 바닥 위에. 더욱이, 그 열전도도 호환되게 해준다 복사 바닥 난방 시스템 , 성능 저하나 가스 배출 없이 효율적으로 열을 전달합니다.

7. 음향 및 충격 성능

고품질 바탕바닥 시스템은 다음 사항도 해결해야 합니다. 음향 성능 특히 다세대 주택이나 사무실 공간에서는 더욱 그렇습니다. MgO Underlayment Board는 조밀하고 단단한 층 이는 공기 중 및 충격 소음 전달을 줄이는 데 도움이 됩니다. 흡음 매트 또는 탄력층과 결합하면 바닥 간 방음에 대한 건축 법규 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

보드의 강도 및 화재 안전성과 결합된 이러한 음향적 이점으로 인해 MgO 보드는 다음과 같은 분야에서 점점 인기를 얻고 있습니다. 아파트, 호텔, 교육시설 .

8. 환경 및 건강 고려 사항

지속 가능성에 대한 우려가 커지는 시대에 MgO Underlayment Board는 친환경 대안 . 포틀랜드 시멘트 기반 제품에 비해 생산 과정에서 CO2가 적게 배출되며, 포름알데히드, 석면 또는 휘발성 유기 화합물(VOC)이 없습니다. .

게다가 MgO는 재활용 가능하고 무독성 , 건강한 실내 공기질에 기여합니다. 다음과 같은 친환경 인증을 원하는 건축업자 및 개발자 리드 또는 브리엄 MgO 보드를 바닥 시스템에 통합하면 이점을 얻을 수 있습니다.

9. 설치 방법 및 주의사항

MgO Underlayment Board는 우수한 바닥재일 수 있지만, 설치 기술 최적의 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다.

에이. 기판 준비:
MgO 보드 아래의 표면은 깨끗하고 수평이며 구조적으로 견고해야 합니다. 불규칙성이 있으면 틈이 생기거나 하중이 고르지 않게 분산될 수 있습니다.

비. 절단 및 취급:
MgO 보드는 표준 카바이드 팁 톱날을 사용하여 절단할 수 있습니다. 가장자리 손상을 방지하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다.

기음. 고정 및 접합:
보드는 일반적으로 부식 방지 나사나 기계식 패스너를 사용하여 고정됩니다. 조인트는 움직이지 않도록 적절한 조인트 컴파운드나 접착제로 엇갈리게 배치하고 밀봉해야 합니다.

디. 수분 보호:
습한 환경이나 콘크리트 슬라브 위에 수분 장벽 잠재적인 심지 문제나 결로 문제를 방지하려면 보드 아래에 두는 것이 좋습니다.

이자형. 바닥 마감재와의 호환성:
MgO 밑깔개는 세라믹 타일, 비닐, 카펫, 공학 목재 및 라미네이트를 포함한 다양한 마감재를 지원할 수 있습니다. 타일 ​​설치의 경우 작은 움직임을 수용할 수 있도록 유연한 접착제와 얇은 모르타르를 사용해야 합니다.

10. 한계 및 잠재적 우려사항

MgO Underlayment Board는 수많은 이점을 제공하지만 확실한 장점도 있습니다. 한계 바탕바닥으로 사용하기 전에 고려해야 할 사항:

• 비용: MgO 보드는 일반적으로 합판이나 OSB보다 가격이 더 비쌉니다. 그러나 수명이 길고 유지 관리가 줄어들어 초기 비용을 상쇄하는 경우가 많습니다.
• 품질이 낮은 보드의 수분 민감도: 일부 저등급 MgO 보드는 시간이 지남에 따라 수분을 흡수하거나 표면 백화를 나타낼 수 있습니다. 평판이 좋은 제조업체의 인증된 고품질 보드를 사용하는 것이 필수적입니다.
• 무게: MgO 보드는 목재 기반 보드보다 무거워서 설치 중 취급 노력이 늘어날 수 있습니다.
• 패스너 호환성: 부적절한 패스너는 마그네슘 염으로 인해 부식될 수 있습니다. 항상 스테인리스 스틸이나 부식 방지 나사를 사용하십시오.

이러한 문제는 올바른 재료 선택 및 설치 절차를 통해 관리할 수 있습니다.

11. 타 바닥재와의 비교

재산	MgO 밑 깔개 보드	합판	시멘트 보드	OSB
내습성	우수	나쁨	좋음	보통
내화성	우수	나쁨	우수	나쁨
곰팡이 저항	우수	나쁨	좋음	보통
치수 안정성	우수	박람회	좋음	박람회
환경에 미치는 영향	낮음	보통	높음	보통
비용	보통–High	낮음	보통	낮음
무게	보통	빛	헤비	빛

비교를 통해 MgO Underlayment Board는 습기, 화재 또는 음향 제어가 우선시되는 까다로운 환경에서 바닥재로 사용할 수 있는 강력한 후보로 나타납니다.

12. 실제 응용

건축업자와 설계자는 다음을 포함하여 다양한 유형의 건축에 MgO Underlayment Board를 성공적으로 통합했습니다.

• 다가구 주거용 건물 화재 및 방음이 필수적인 곳
• 병원과 학교 무독성, 곰팡이 방지 재료가 필요한
• 소매 및 상업 공간 유동인구가 많음
• 욕실, 주방, 지하실 습기 저항이 중요한 곳

이러한 실제 사례는 실제 시나리오에서 보드의 적응성과 성능 이점을 보여줍니다.

13. 유지관리 및 수명

MgO Underlayment Board는 일단 설치되면 최소한의 유지 관리가 필요합니다. 정상적인 조건에서는 썩거나 녹슬지 않으며 박리되지 않습니다. 습기 노출이나 조인트 무결성을 정기적으로 점검하면 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 적절한 설치와 환경 보호를 통해 MgO 바닥재는 오래 지속될 수 있습니다. 수십 년 크게 악화되지 않고.

14. 최종 평결: MgO 밑 깔개 보드를 바닥재로 사용할 수 있습니까?

예 — MgO 밑 깔개 보드 can absolutely be used as a subfloor material , 올바르게 설치되고 올바른 응용 프로그램에 맞게 선택되어 있는 경우. 그 강도, 내습성, 화재안전성, 친환경 구성 기존 바닥재 옵션에 대한 강력한 대안이 될 수 있습니다.

환경 성능, 안전 및 내구성이 최우선 과제인 프로젝트의 경우 MgO 보드는 높은 초기 비용을 정당화하는 장기적인 이점을 제공합니다. 그러나 단순하거나 예산이 제한된 빌드의 경우 기존 합판 또는 OSB가 적절할 수 있습니다.

핵심은 자재 성능을 프로젝트 요구 사항과 일치시키는 데 있습니다. 적절한 디자인 고려를 통해, MgO 밑 깔개 보드 향후 수년간 바닥재 시스템의 탄력성과 안전성을 향상시키는 매우 효과적이고 현대적인 바닥재 솔루션 역할을 할 수 있습니다.