최고 빌더가 2025 년 외벽 덮개를 위해 MGO 보드를 선택하는 이유

매혹적인 것 - 산화 마그네슘 외벽 외피는 색상 변화없이 30 분 이상 750 ° C (1,382 ° F) 이상의 온도를 처리 할 수 있습니다. 이 놀라운 내열 저항은 왜 Top Builders가 그 어느 때보 다 MGO 외피로 전환하는지 설명합니다.

건축업자는 지속되고 잘 작동하는 외피 재료가 필요합니다. MGO 피복은 최대 4 시간의 내화성 등급으로 눈에 띄는데, 이는 전통적인 합판이나 석고보다 성능이 우수하다는 것을 의미하기 때문에 큰 문제입니다. 재료의 우수한 방수는 곰팡이와 구조적 문제를 예방하는 데 도움이됩니다. MGO 외피의 단일 #10-13 팬케이크 헤드 나사는 155 파운드 이상을 유지할 수 있지만 일반적인 요구 사항은 32 파운드 만 요구합니다.

이 혁신적인 외부 벽 재료에 대한 시장 전망은 유망한 것처럼 보입니다. 업계 전문가들은 2032 년까지 1,829.78 억 달러에 달할 것으로 예상합니다. 건축업자와 건축가는 수분에 노출 될 때에도 더 나은 굴곡 강도를 제공하고 차원의 안정성을 유지하기 때문에 MGO 보드를 선택하고 있습니다.
이 작품은 선도적 인 빌더가 외벽에 산화 마그네슘 피복을 선택하는 이유에 대해 배우는 데 도움이됩니다. 우리는 구조적 이점, 환경 적 이점 및 전통적인 재료에 비해 경제적 인 솔루션을 제공하는 방법을 살펴볼 것입니다.

MGO 보드의 구조적 강도 및 하중 부유 용량

MGO 보드는 놀라운 구조적 성능을 보여 주어 외부 벽 피복을위한 최고의 선택입니다. 이 혁신적인 패널은 엔지니어링 된 목재 제품과 일치하거나 초과하여 석고 기반 옵션보다 더 나은 성능을 발휘합니다. 그들의 뛰어난 성능은 압축 및 인장 응력 모두에서 잘 작동하는 강화 된 매트릭스에서 비롯됩니다.

외벽 외피 적용의 굽힘 강도

MGO 보드의 파손없이 굽힘에 저항하는 능력은 외벽 피복에 큰 이점입니다. 반 인치 (12mm) MGO 패널은 일반적으로 7-15 MPa 사이의 굽힘 강도를 나타내며, 이는 표준 마른 벽에서 3-5 MPa보다 훨씬 높습니다. 많은 제조업체는 기계 방향으로 13-30 MPa, 크로스 방향으로 13-22 MPa를 더 나은 숫자를보고합니다. 이것은 만듭니다 MGO 피복 패널 변화하는 환경 압력을 처리 해야하는 외벽에 적합합니다.

MGO 보드는 젖은 후에도 강하게 유지됩니다. 테스트는 평행 방향의 습식 샘플을 10.47 MPa (1518 psi) 굴곡 강도로 유지하는 반면 건조 샘플은 13.46 MPa (1952 psi)에 도달합니다. 건축 중에 최대 180 일 동안 MGO 외피를 비나 눈에 노출시킬 수 있으며 여전히 구조적으로 큰 성능을 발휘할 수 있습니다.

MGO 보드의 조밀 한 구조는 견고한 패스너베이스를 만듭니다. 반 인치 MGO 패널의 단일 패스너는 350 PSF 이상을 전단하여 유지하고 150 lbs 이상의 철수 강도를 제공 할 수 있습니다. 테스트에 따르면 MGO 보드는 필요한 최소 125 LBF (560 N) 네일 헤드 풀 스루 저항을 이겼습니다. 즉, 클래딩을 항상 프레임 멤버에 묶지 않고 MGO 피복에 직접 고정 할 수 있습니다.

고인 구역의 충격 저항

허리케인이 발생하기 쉬운 지역의 건물에는 치기가 필요합니다. MGO 보드는 여기에서 신체적 영향에 대한 놀라운 내구성으로 뛰어납니다. 표준 낙하 볼 충격 테스트에서 12mm MGO 패널은 충격 지점에서 쥐를 거의 나타내지 않으며 12 인치에서 2 인치 직경의 스틸 볼에 맞을 때 균열되지 않습니다.

MGO 패널은 힘든 ASTM E72 바람 및 압력 테스트를 통과하며 전통적인 석고 및 목재 기반 피복보다 성능이 높아집니다. 이것은 건축 자재가 185mph 이상의 풍속을 처리 해야하는 고속 허리케인 구역에서 큰 문제입니다.

보드의 인상적인 충격 저항은 MGO 매트릭스의 강화 요소에서 비롯됩니다. 제조업체는 전단, 충격 및 굽힘 힘에 대한 저항을 향상시키는 유리 섬유 메쉬와 특수 필러로 보드를 향상시킵니다. 이러한 강화는 극한 날씨에도 패널이 강하게 유지되는 데 도움이됩니다.

ASTM C1185 구조적 내구성 테스트

ASTM C1185 테스트 절차는 외벽 외피 재료가 장기적으로 수행하는 방법에 대한 전체 그림을 제공합니다. 이러한 표준 테스트는 재료가 다양한 환경 스트레스 요인을 처리하는 방법을 살펴 봅니다.

ASTM C1185 MGO 보드 검사 테스트 :

구조 내구성 노출 후 굴곡 강도

열 노화로 인한 분해

UV 노출에 대한 저항

극한 온도에서의 성능

동결/해동 사이클을 통한 내구성

수분 흡수 강도에 영향을 미칩니다

품질 MGO 보드는 습식 및 건조 조건 모두에서 4000 kPa (580psi)의 최소 평균 굴곡 강도 요구 사항을 이겼습니다. 그들은 동결/해동주기에서 실제로 빛을 발합니다. 테스트는 25주기 후 구조적 강도를 유지하며 굽힘 강도 유지 1.08 (실제로 약간 더 강해짐)을 보여줍니다.

MGO 외부 벽 피복은 큰 굽힘 강도, 놀라운 충격 저항성 및 힘든 테스트를 통해 장기 내구성을 입증합니다. 까다로운 애플리케이션이 강력하게 유지되는 고성능 피복을 찾는 건축업자는 MGO 보드를 더 자주 선택하고 있습니다.

내화성 등급 및 코드 준수

MGO 외부 벽 피복의 내화성은 안전이 가장 중요 할 때 최고의 선택입니다. 이 보드는 구조 전반에 걸쳐 자연스럽게 화재에 저항하기 때문에 소방 적 화학 물질이 필요하지 않습니다. 이 품질은 모든 유형의 건물에서 더 나은 보호 기능을 제공합니다.

ASTM E119 및 NFPA 285 인증

ASTM E119 테스트 (ANSI-UL 263이라고도 함)는 벽 어셈블리의 화재 내구성을 평가하기위한 표준을 설정합니다. 이 테스트는 1600 ° F 이상의 온도에 도달하는 제어 된 화재로 페이스를 통해 완전한 벽 시스템을 배치합니다. 부하 벽은 화재를 함유하고 구조적으로 건전 할 수 있음을 증명해야합니다.

MGO 피복은이 테스트에서 매우 잘 작동합니다. 대부분의 제품은 1-2 시간 사이의 화재 저항 등급을 달성하며 일부 제조업체는 최대 4 시간의 등급을보고합니다. 이 숫자는 벽 시스템이 표준화 된 화재 조건을 처리 할 수있는 시간을 알려주므로 사람들에게 안전하게 대피 할 수있는 충분한 시간을 제공합니다.

학년보다 40 피트 이상 키가 큰 건물에는 또 다른 중요한 인증이 필요합니다. NFPA 285 준수. 이 테스트는 가연성 부품을 가진 외벽이 화재 확산을 멈출 수 있는지 보여줍니다. MGO 보드는이 테스트를 비행 색상으로 통과하고 40 피트 이상의 III 유형 구조에서 훌륭하게 작동합니다. 제조업체는 이제 건축가와 빌더에게 많은 옵션을 제공하는 많은 NFPA 285 호환 벽 설계를 제공합니다.

ASTM E84의 제로 불꽃 스프레드 인덱스

Steiner Tunnel Test (ASTM E84)는 재료가 화염이 표면에 퍼지는 것을 얼마나 잘 멈추는지를 보여줍니다. 재료는 25 피트의 터널에 앉아 움직이는 공기가 화염을 밀어 내려고합니다. 이 테스트는 FSI (Flame Spread Index)를 생성하여 재료를 클래스 A, B 및 C의 세 그룹으로 넣습니다.
MGO 보드는 항상 최상의 가능한 등급을 얻습니다 - 클래스 A. 많은 제품은 완벽한 FSI 0을 기록합니다. 이 인상적인 결과는 MGO 덮개가 화염이 퍼지는 것을 완전히 멈추고, 이곳에서 시작되는 곳에서 발사를 차단한다는 것을 보여줍니다.

타입 III 구성은 외벽 피복에 대한 더 많은 테스트가 필요합니다. ASTM E84 테스트는 20 분 더 길며 화염은 버너 중심을지나 10.5 피트 이상 움직일 수 없습니다. 고품질 MGO 보드는 화염 운동 없이이 확장 테스트를 쉽게 통과합니다.
이 보드는 또한 같은 테스트에서 연기 발달 인덱스에서 0을 기록합니다. 화재 중 연기가 적다는 것은 사람들이 비상 사태에 안전하게 나올 가능성이 더 높다는 것을 의미합니다.

다세대 주택을위한 소방 회의에 사용

다가구 주택에는 내부 및 외부에 특별한 화재 안전 솔루션이 필요합니다. Mgo Sheathing은 몇 가지 이점을 제공합니다.

1. 파티 벽 응용 프로그램 :이 보드는 주거 단위간에 완벽하게 작동합니다. 그들은 화재를 계속 함유하고 압력을 받고 강하게 유지합니다.

2. 방향 방향 화재 등급 : 좋은 MGO 어셈블리는 종종 벽의 양쪽에서 화재로부터 보호합니다. 이 양방향 보호는 화재가 어디에서나 시작될 수있는 다세대 건물에서 중요합니다.

3. 디자인 유연성 : 때로는 MGO 피복의 한 층이 특정 사이딩이 필요없이 충분한 내화성을 제공합니다. 디자이너는 코드 요구 사항을 충족하는 동안 다양한 사이딩 옵션을 선택할 수 있습니다.

건축법에 따르면 외부 하중을 유지하는 벽에는 특정 내화 등급이 필요합니다. III 유형 건설은 2 시간이 필요하며 VA 유형은 1 시간이 필요합니다. 이러한 등급은 내부에서 시작하는 화재로부터 보호합니다. 다른 건물 근처의 벽에는 외부 화재로부터 보호가 필요할 수 있습니다. MGO의 양방향 화재 등급이 실제로 도움이되는 곳입니다.

MGO 외피가있는 벽 어셈블리는 종종 기존 시스템보다 적은 층이 필요합니다. 이렇게하면 건물을 더 안전하게 만들거나 이전과 마찬가지로 건물을 안전하게 만들 수 있습니다.

거친 기후에서 수분, 곰팡이 및 해충 저항

MGO 피복은 구조적 강도, 내화성 및 우수한 수분 취급으로 인해 가혹한 기후 적용을위한 최고의 선택으로 두드러집니다. 건물 무결성은 높은 습도, 빈번한 강우 및 해안 환경을 견딜 수있는 외벽 재료에 크게 의존합니다.

수분 흡수율 : 2 시간 침지 후 <10%

MGO 보드의 방수는 외벽 덮개에 적합합니다. 양질의 MGO 보드는 수분에 노출 되더라도 안정적으로 유지됩니다. 이 패널은 0.34% 표면 수분을 흡수하여 동일한 조건에서 약 3%를 차지하는 표준 석고 보드보다 10 배 더 잘 작동합니다.

이 낮은 수분 흡수는 몇 가지 큰 이점으로 이어집니다.

MGO 피복은 젖을 때 뒤틀림, 붓기 또는 박리없이 모양을 유지합니다.

MGO 보드는 25주기의 습윤 및 건조 테스트 후 굽힘 강도의 거의 100%를 유지합니다.

고품질 MGO 보드

72 시간의 물 침지 후 자연 건조 후 보드는 다시 완벽하게 작동합니다.

외부 응용 프로그램은 방수 장벽 (WRB)과 적절한 통합이 필요합니다. 외피 자체는 투과성 매트릭스를 통해 석고, OSB 및 합판과 같은 전통적인 재료보다 수분 증기를 더 잘 처리합니다.

ASTM G21 금형 저항 점수 : 0/0/0

곰팡이 성장은 외부 벽 시스템을 망쳐 놓고 건강 위험을 야기 할 수 있습니다. MGO 보드는 여기에서 ASTM G21 곰팡이 저항성 테스트에서 완벽한 0/0/0 점수로 빛납니다. 이 최고 등급은 실험실 테스트 조건에서 곰팡이 성장에 완전히 저항합니다.

MGO 보드의 구성은 탁월한 금형 저항을 설명합니다. 이 완전 무기판은 곰팡이를 공급하지 않습니다. "Greenboard"와 같은 수분 내성 석고 제품조차도 반복적 인 수분 노출로 곰팡이를 키울 수있는 종이가 있습니다.

습도 수준이 변경된 지역의 건물은이 자연 금형 저항의 이점이 있습니다. MGO 피복은 힘든 환경에서도 수년 후에도 곰팡이, 곰팡이 및 곰팡이가 없어집니다.

해안 설치의 흰개미 및 곤충 저항

해안 지역은 높은 흰개미 압력에 직면하고 있으며 MGO 외벽 덮개는 이러한 해충을 방지하는 데 도움이됩니다. 흰개미는 미국 전역에서 매년 50 억 달러 이상의 재산 피해를 입 힙니다.

MGO 보드의 무기 메이크업은 다음을 제공함으로써 해충과 싸우는 데 도움이됩니다.

4. 흰개미, 목수 개미 또는 목재지는 곤충을위한 식품 공급원 없음

5. 곤충 감염을 막는 알칼리성 환경

6. 화학 처리없이 보호

해안 설치는 이제 자주 교체가 필요한 기존의 목재 기반 제품보다 MGO 보드를 선호합니다. 이 자연 해충 저항은 해안 구조가 더 오래 지속되며 유지 비용이 저렴합니다.

간단히 말해서, MGO 외벽 덮개는 수분을 잘 처리하고 자연스럽게 곰팡이와 해충에 저항하기 때문에 규칙적인 재료가 일찍 실패하는 거친 기후에서 훌륭하게 작동합니다.

산화 마그네슘 피복의 환경 및 건강상의 이점

MGO Sheathing의 지속 가능성 프로파일은 일반 외벽 재료와 차별화됩니다. 더 많은 건축업자와 주택 소유자는 이제 친환경적인 기능 때문에 선택합니다.

MGO 보드는 전통적인 외피 재료보다 건강과 환경에 더 좋습니다.

낮은 VOC 배출 및 실내 공기질

MGO 외피에는 다른 많은 건축 자재와 달리 휘발성 유기 화합물 (VOC) 또는 포름 알데히드가 없습니다. 이 화학 물질은 호흡 문제와 알레르기를 유발할 수 있습니다. MGO 보드를 사용하는 건물은 평생 동안 훨씬 더 우수합니다. MGO 보드에는 일반 피복에서 찾을 수있는 독성 성분이 많지 않습니다.

석면, 포름 알데히드, 암모니아, 실리카 또는 벤젠은 없습니다

독성이 많은 가스가 필요한 합성 화합물이 없습니다

중금속 염이나 결정질 실리카가 없습니다

독성 항진균제 첨가제 없음

이러한 차이는 사람들의 건강에 매우 중요합니다. 세계 보건기구 (WHO)는 포름 알데히드를 알려진 암 유발 제로 라벨로 표시합니다. 피부를 자극하고 호흡 문제, 두통 및 알레르기 반응을 일으킬 수 있습니다. MGO 외부 벽 피복은 더 건강한 공간을 생성하고 일할 수 있습니다. 그렇기 때문에 병원, 학교, 사무실 및 주택이 사용하기에 좋은 장소입니다.

경화 과정에서 탄소 캡처

MGO 피복의 탄소 포획 능력은 다른 환경 적 이점보다 훨씬 더 인상적 일 수 있습니다. 보드의 경화 과정은 분자 수준에서 공기에서 이산화탄소를 공기에서 끌어 당깁니다. 이 반응은 대기에 더 많은 것을 추가하는 대신 탄소를 제거합니다.

MGO 외피를 만드는 것은 전통적인 재료보다 적은 에너지를 사용합니다. 공정은 포틀랜드 시멘트 (1400-2000 ° C)에 비해 낮은 온도 (700-1000 ° C)가 필요합니다. 이것은 에너지 사용과 오염을 줄입니다. MGO 피복은 포틀랜드 시멘트 옵션보다 약 37.3kg Co₂ EQ/m² ~ 22% 적습니다.

이 보드는 오늘날의 탄소 감소 목표와 완벽하게 맞습니다. 제조업체는 석탄에서 천연 가스로 전환하여 탄소 배출량을 18% 줄일 수 있습니다. 이것은 MGO 생산이 어떻게 더 나아지는지 보여줍니다.

재활용 성과 수명 종료 재사용

MGO 보드는 전통적인 외부 피복보다는 수명이 끝날 때 더 다재다능합니다. 100% 재활용 가능하며 순환 경제 접근 방식을 지원합니다.

이 보드는 여러 가지 방법으로 폐기물을 줄이는 데 도움이됩니다.

7. 새 건물에서 분해하고 재사용 할 수 있습니다.

8. 기상 및 무기 충전제 재료로 사용됩니다

9.지면 덮개 또는 도로 기본 재료에 대한 조정

10. 다른 건설 제품에 구분

MGO 보드는 MGO, Mg (OH) ₂ 및 MGSO로 분해됩니다. 이 화합물은 식물이 토양 영양을 재배하고 균형을 이루는 데 도움이됩니다. 폐기하더라도 재료는 환경을 해치기보다는 도움이됩니다.

마그네슘은 다양한 산업 응용 분야에서 추출 및 재사용 할 수 있습니다. 이것은 재료의 수명주기를 연장합니다. MGO 보드는 결국 매립지의 건축 폐기물을 크게 줄였습니다. 이것은 포틀랜드 시멘트와 석고에 비해 큰 이점을 제공하며, 이는 더 많은 처분 제한에 직면합니다.

주거 및 상업 프로젝트의 실제 응용 프로그램

MGO 외벽 덮개는 병원에서 고층 건물에 이르는 건설 프로젝트의 필수품이되었습니다. 이 보드의 성능 특성은 많은 건물 유형 및 응용 프로그램에 실질적인 이점을 제공합니다.

고층 상업용 건물의 외부 피복

학교, 병원 및 사무실 건물은 이제 MGO 외피를 사용하여 특히 화재가 발생하기 쉬운 지역에서 안전 및 구조적 무결성을 향상시킵니다. 보드의 바람 하중 저항은 키가 큰 구조물에 훌륭한 선택입니다. 그들은 OSB와 석고 외피보다 더 나은 충격에 저항하고 해충과 부패로부터 보호를받습니다.

고층 애플리케이션은 여러 가지 방법으로 MGO 외피로 이익을 얻습니다.

그들은 소금 공기로 해안 지역에서 부식하지 않을 것입니다

그들은 극한 날씨에 더 오래 지속됩니다

그들의 가벼운 특성은 구조적 지원을 제공합니다

MGO 보드는 내화성이 가장 중요한 엘리베이터 샤프트, 계단 및 외벽에 완벽하게 작동합니다. 그들은 고층 환경을 요구하는 전통적인 재료와 달리 수분에 노출 될 때도 모양을 유지합니다.

에너지 효율을 위해 현대화 프로젝트에 사용됩니다

오래된 건물은 수분 손상, 곰팡이 성장 및 단열재가 좋지 않습니다. MGO 보드는 리노베이션 프로젝트에서 솔루션을 얻는 좋은 방법입니다. 그들은 이러한 문제를 해결하고 건물을 더 오래 지속시킵니다. 기존 벽 위에 패널을 설치하여 일반 재료보다 더 잘 작동하는 절연되고 충격적인 마감 처리를 만들 수 있습니다.

이러한 현대화 프로젝트는 단열재가 MGO 보드에 연결되어 있기 때문에 모피가 필요하지 않습니다. 이 최적화 된 설치는 시간과 비용을 절약하면서 건물의 성능을 향상시킵니다. 냉동고 장치 옆의 상업용 주방은 관절 사이에 증기 실란트가있는 절연 된 산화 마그네슘 패널을 사용하여 수분 문제를 해결했습니다.

에너지를 절약하는 건물은 리노베이션에서 MGO 외피를위한 큰 기회를 만듭니다. 건물 소유자는 규정이 더욱 엄격 해짐에 따라 에너지를 절약하는 데 도움이되는 재료를 원합니다. 지역 및 주 정부의 녹색 건물 보조금, 대출 및 리베이트는 이러한 추세를 가속화합니다.

다중 단위 주거용 단지의 방음

다가구 주택의 가장 큰 문제는 소음 제어입니다. 유닛 사이의 사운드는 세입자를 화나게하고 개인 정보 보호 문제를 일으킬 수 있습니다. MGO 보드는 밀도와 구성 때문에 여기에서 빛납니다. 근처 유닛, 트래픽 및 도시 소리가 효과적으로 소음을 차단합니다.

MGO 패널이있는 바닥 및 천장 시스템은 인상적인 음향 등급을 달성합니다. 일부 시스템은 STC-60 및 IIC-56 등급에 도달합니다. 이는 실험실 테스트 수준의 STC-50 및 IIC-50의 국제 건축법 요구 사항을 초과한다는 의미입니다.

이러한 음향 특성은 MGO 외피가 소리 격리가 필요한 다중 테넌트 건물에 완벽하게 만듭니다.

MGO 외피는 또한 다세대 구조를 더 빠르게 만듭니다. 프레임 승무원은 벽이 올라간 후 쏟아져 필요한 석고 언더 레이먼과 달리 원래 어셈블리 중에 MGO 패널을 설치할 수 있습니다. 이를 통해 별도의 하층 승무원이 필요하지 않으며 건설 시간과 비용을 줄일 수 있습니다.

전통적인 외부 피복 재료와 비교

건축업자는 정보에 근거한 결정을 내리기 위해 다른 외벽 덮개 재료가 어떻게 수행되는지 이해해야합니다. OSB와 Plywood는 수십 년 동안 시장 리더 였지만 MGO 보드는 생각할 가치가있는 이점을 가져옵니다.

MGO 대 OSB : 수분 및 내화성

OSB의 인기는 단점이 있습니다. 물을 쉽게 흡수하여 부종과 잠재적 구조적 문제로 이어집니다. 반면에 MGO 보드는 물을 끄고 부기없이 안정적으로 유지하는 비 다공성 표면을 가지고 있습니다. 테스트에 따르면 MGO 패널은 습식 건조 사이클 동안 굽힘 강도의 거의 100%를 유지하는 반면 OSB는 유사한 조건에서 구조적 무결성의 40%를 잃는 것으로 나타났습니다.

화재 안전 비교는 더 큰 차이를 보여줍니다. MGO 보드는 1-4 시간의 화재 등급과 0 불꽃 스프레드가있는 자연스럽게 내화성입니다. OSB는 단순한 안전 표준을 충족시키기 위해 화학 처리가 필요하며 화상을 입을 때 독성 연기를 남길 수 있습니다.

MGO 대 합판 : 구조적 강도와 수명

합판은 OSB보다 강력하지만 MGO의 구조적 기능과 경쟁 할 수는 없습니다. 반 인치 MGO 패널은 전단력으로 평방 피트 당 350 파운드 이상의 단일 패스너를 보유 할 수 있습니다. 합판은 수분 노출로 뒤틀리고 분해되는 반면, MGO 보드는 여러 나인 후에도 안정적이고 강한 상태를 유지합니다.

해충과 부패에 대한 합판의 취약성은 습한 환경에서 분명해집니다. MGO 보드는 무기 재료로 만들어 지므로 흰개미, 곤충, 곰팡이 및 곰팡이와 자연적으로 싸 웁니다. 이것은 그들이 훨씬 더 오래 지속된다는 것을 의미하기 때문에 큰 문제입니다.
10 년 수명주기 동안 비용 대 성능

MGO 보드의 원래 비용 (평방 피트 당 $ 1.50- $ 3.50)은 합판 ($ 0.50- $ 1.00) 및 OSB ($ 0.50- $ 1.00)보다 높습니다. 이 가격 차이는 수명을 보면 수명이 줄어 듭니다. MGO 보드는 일반적으로 20-30 년 동안 지속되는 반면 전통적인 재료는 10-15 년 동안 지속됩니다.

장기 경제학으로 인해 유지 보수 비용이 낮아서 MGO 외피를 스마트 선택으로 만듭니다. 이 보드는 수분, 화재 및 해충에 저항하여 특히 힘든 환경에서 수리 및 교체가 적습니다. 해안 지역의 건물, 엄격한 화재 코드가있는 지역 또는 수분이 발생하기 쉬운 장소는 선불 비용이 높음에도 불구하고 MGO의 성능 장점으로부터 이점을 얻을 수 있습니다.

결론

MGO 외부 벽 피복은 게임 체인저 인 것으로 입증되었으며 주요 빌더는 주목을 받고 있습니다. 이 보드는 기존 석고 제품보다 최대 3 배 더 강한 구조적 강도를 제공합니다. 또한 수분에 노출 된 후에도 손상되지 않으므로 표준 옵션과 차별화됩니다.

화재 안전 기능은 실제로 눈에 띄게됩니다. MGO 피복은 최대 4 시간 동안 화재를 견딜 수 있으며 화염을 퍼 뜨리거나 연기를 일으키지 않습니다. 이것은 사람들의 안전이 먼저 오는 상업용 건물과 다세대 가정에 완벽한 선택입니다.
또한이 보드는 힘든 조건을 잘 처리합니다. 그들은 물을 간신히 흡수하고 곰팡이 성장에 완전히 저항하며 자연스럽게 화학 물질없이 흰개미를 멀리합니다. 이러한 특징, 특히 해안 근처 또는 습한 지역으로 인해 건물은 실질적으로 더 오래 지속됩니다.

MGO 보드는 환경 영향과 관련하여 빛납니다. 제조 공정은 탄소를 방출하는 대신 탄소를 포착합니다. 보드에는 VOC 또는 포름 알데히드가 포함되어 있지 않으며 완전히 재활용 할 수 있습니다. 녹색 건축업자는이 보드가 지속 가능한 건축 목표와 완벽하게 어울리는 방식을 좋아합니다.

MGO 보드는 OSB 나 합판보다 선불 비용이 들지만 시간이 지남에 따라 가치가 있습니다. 수명이 길고 유지 보수 요구가 낮으며 성능이 향상되면 특히 어려운 환경에서 10 년 동안 실제 가치가 생깁니다.

건축 방법은 계속 발전하며 MGO 외벽 덮개는 성능, 안전, 지속 가능성 및 장기 가치의 균형을 맞출 수있는 방법을 보여줍니다. 그렇기 때문에 주거 및 상업 프로젝트의 스마트 빌더는 2025 년 이후의 Sheating Solution으로 MGO 보드를 선택하는 이유입니다.