건축업자가 합판 대신 MgO 구조 바닥 패널을 선택하는 이유

건축업자들이 MgO 바닥 패널용 합판을 버리는 이유

합판 바닥재는 습기가 바닥을 휘게 하고 곰팡이가 서식하며 화재가 가속화될 때까지 수십 년 동안 주거용 건축을 지배해 왔습니다. 단일 욕실 누수 또는 홍수 사건으로 인해 며칠 내에 합판 바닥이 파손될 수 있습니다. 이것이 바로 더 많은 건축업자와 개발자가 내화성, 방습 구조용 바닥 패널 산화마그네슘(MgO)으로 만들어졌습니다. 성능 격차는 미미한 것이 아니라 상당한 수준입니다.

이 가이드는 MgO 바닥 패널이 실제로 제공하는 기능, 기존 재료보다 뛰어난 성능, 다음 프로젝트를 위해 이를 지정할 때 찾아야 할 사항을 자세히 설명합니다.

MgO가 목재 기반 바닥재와 다른 점

산화마그네슘은 무기 광물 화합물입니다. 합판이나 OSB와 달리 셀룰로오스가 포함되어 있지 않습니다. 즉, 수분이 썩거나, 곰팡이가 소화되거나, 흰개미가 섭취할 것이 없습니다. 화학은 간단하지만 구성에 미치는 영향은 심오합니다.

표준 MgO 바닥 패널은 다음 범위의 굽힘 강도를 달성합니다. 18~21MPa , 밀도는 일반적으로 1,200~1,400kg/m3입니다. 이는 치수 안정성 측면에서 목재 패널과 다른 범주에 속합니다. 습한 기후에서도 휘어지지 않고, 파이프 누출 후에도 부풀어오르지 않으며, 건조한 겨울에도 줄어들지 않습니다. 이는 비용이 많이 드는 바닥 마감 실패를 초래하는 문제입니다.

또한 이 소재는 유럽 표준에 따라 클래스 A1 화재 등급을 획득했으며 화재 노출 시 조립체가 구조적 완전성을 얼마나 오랫동안 유지하는지 측정하는 미국 표준인 ASTM E119에 따라 테스트된 바닥-천장 조립품에서 1~3시간 내화 수준을 달성할 수 있습니다. 다세대, 모듈식 및 상업용 건축의 경우 이러한 등급은 선택 사항이 아니며 코드가 필요합니다.

다중 지원의 장점: 실제 프레이밍을 위한 설계

모든 MgO 바닥판이 동일한 것은 아닙니다. 일반 패널은 실험실 조건에서 잘 작동할 수 있지만 목재 장선, 냉간 성형 강철 프레임 또는 모듈형 유닛 데크 등 실제 작업 현장에서 사용되는 다양한 프레임 시스템을 설명하지 못합니다. 그게 문제야 다중 지원 MgO 바닥 덮개 보드 해결하도록 설계되었습니다.

이 패널은 다음의 총 활부하 및 고정 부하를 전달하도록 설계되었습니다. 320psf(15.3kPa) 프레임 부재의 간격이 24"(610mm) O.C.인 경우 해당 부재가 목재인지 강철인지에 관계없이 이 하중 등급은 교통량이 많은 복도 및 다층 다세대 주택을 포함하여 거의 모든 주거용 및 경상업용 응용 분야에 적용됩니다.

각 긴 측면을 따라 있는 텅 앤 그루브 가장자리는 패널 사이에 단단하고 플러시된 핏을 보장합니다. 이는 표준 맞대기 설치에서 발생하는 계단 연결부와 삐걱거리는 소리를 제거하고 데크 전체에 점하중을 보다 균등하게 분산시킵니다. 그 결과 목재 덮개처럼 설치되지만 견고한 광물 복합재처럼 거동하는 바탕바닥이 탄생했습니다.

불과 습기: 가장 중요한 두 가지 테스트

건축 전문가는 종종 비용과 속도만으로 바닥 자재를 평가합니다. 거의 주의를 끌지 못하는 두 가지 요소인 화재 성능과 장기적인 수분 거동은 정확히 MgO가 분리되는 부분입니다.

화재 시: MgO는 불연성입니다. 화재에 연료를 추가하지 않고 독성 연기를 생성하지 않으며 목재처럼 화재 초기 단계에서 구조적으로 파손되지 않습니다. 이것이 바로 추가적인 팽창층이나 두꺼운 콘크리트 토핑 없이도 1시간, 2시간, 심지어 3시간 정격의 바닥-천장 조립이 가능한 이유입니다.

습기 관련: 고품질 황산염 기반 MgO 패널(BMSC 제제)에는 염화물이 없으므로 1세대 옥시염화물 MgO 보드를 괴롭혔던 내장 강철 패스너 및 프레임의 부식 위험을 제거합니다. "소크-드라이(Soak-Dry)" 주기 테스트는 여기서 업계 벤치마크입니다. 50주기 등급을 달성한 패널은 단기 실험실 성능뿐만 아니라 진정한 장기 내습성을 입증합니다.

설치: 합판과 다른 점

좋은 소식은 MgO 바닥 패널이 익숙한 도구를 사용하여 설치된다는 것입니다. 카바이드 팁이 달린 원형 톱은 깔끔하게 절단됩니다. 고정은 프레임 재료에 적합한 부식 방지 나사를 사용하여 일반적으로 가장자리와 현장을 따라 20~30cm 간격의 표준 나사 패턴을 따릅니다.

주목할 만한 몇 가지 차이점은 다음과 같습니다.

• 항상 남겨두세요 3mm 확장 간격 주변 벽과 패널 끝 사이에 약간의 열 이동이 가능하도록 합니다.
• 패널은 구조용 합판과 마찬가지로 프레임 부재에 수직인 긴 치수로 설치해야 합니다.
• 바탕바닥 위에는 마감된 바닥재(타일, 비닐, 목재 또는 카펫)가 필요합니다. 패널 표면 바로 위에 놓일 수 있는 패드가 있는 주거용 카펫은 예외입니다.
• 공사 중 고인 물에 장기간 노출되지 않도록 하십시오. MgO는 습기에 강하지만, 밀봉될 때까지 설치물을 보호하는 것이 항상 좋은 습관입니다.

시멘트 보드에 익숙한 대부분의 제작진은 MgO 패널에 빠르게 적응합니다. 표준 시멘트 보드에 비해 무게가 가벼우므로 넓은 바닥에 설치할 때 설치자의 피로도 줄어듭니다.

MgO 바닥재 패널이 가장 큰 가치를 제공하는 곳

MgO 구조 바닥 패널은 특히 네 가지 적용 유형에 매우 적합합니다.

• 모듈식 및 패널 구조 — 공장에서 제작된 바닥 모듈에는 속도, 치수 정밀도 및 화재 등급이 모두 공존해야 합니다.
• 다세대 주거 — 1~2시간 정격 바닥-천장 조립이 코드가 필요하고 장치 간 음향 성능이 중요한 경우.
• 해안 및 습도가 높은 기후 — 습기 순환이 시간이 지남에 따라 목재 기반 패널을 파괴하고 곰팡이 저항이 건강에 영향을 미치는 경우.
• 개조 및 리모델링 — 기존의 손상된 바탕바닥에 동일한 고장이 반복되지 않는 내구성 있고 안정적인 교체가 필요한 경우.

탐색 MgO 건축 패널의 전체 범위 특정 프레임 시스템 및 성능 요구 사항에 적합한 제품을 찾으십시오.

바닥재 선택의 핵심

프로젝트에 방화 등급 조립품이 필요하거나, 습한 환경이나 해안 환경에서 작동하거나, 단순히 습기 스트레스에도 손상되지 않는 바탕바닥이 필요한 경우 프리미엄 제품이 아닌 MgO가 실용적인 선택입니다. 습기 교정 콜백 제거, 곰팡이 교정 위험 부재, 첫날부터 시스템에 내장된 인증된 화재 등급 준수 값을 고려하면 합판에 비해 설치 비용 차이가 상당히 줄어듭니다.

문제는 MgO 바닥 패널이 합판보다 성능이 더 좋은지 여부가 아닙니다. 그렇습니다. 문제는 어떤 프로젝트 유형이 전환을 정당화하는지입니다. 화재 규제 또는 습기 노출 응용 분야에서 작업하는 대부분의 건축업자의 경우 대답은 간단합니다.