MGO 보드는 무엇으로 만들어 졌습니까?

건설,,,,, 리노베이션에 관여하거나 내구성이 뛰어나고 지속 가능한 건축 자재를 연구하는 주택 소유자라면 "MGO 보드"라는 용어가 발생할 수 있습니다. 전통적인 건식 벽체, 시멘트 보드, 심지어 합판에 대한 다재다능하고 우수한 대안으로 선전 된이 인기가 높아지고 있습니다. 그러나 정확히 무엇을 주는가 MGO 보드 인상적인 속성 세트? 대답은 독특한 구성에 있습니다.

이 기사는 MGO 보드를 해체하고 각 핵심 성분을 검사하고, 어떻게 협력하는지 설명하고,이 자료가 왜 내성 저항성 , 곰팡이 방지 , 그리고 환경 친화적 건축 솔루션.

핵심 구성 요소 : 약어를 분해합니다

"MGO Board"라는 이름은 1 차 바인딩 에이전트에서 파생됩니다. 산화 마그네슘 , 종종 MGO로 약식. 그러나 복합재로 결합 될 때 부품의 합보다 더 큰 제품을 만듭니다.

일반적인 MGO 보드는 다음 성분의 정확한 조화로 구성됩니다.

요소	기본 기능	주요 속성이 부여합니다
산화 마그네슘 (MGO)	바인더 / 매트릭스	내화성, 구조적 무결성, 높은 pH
클로라이드 마그네슘 (MGCL₂) 또는 황산 마그네슘 (MGSOA)	반응물 / 용매	반응을 촉매하고 결합 시멘트를 형성한다
강화 섬유	힘과 유연성	균열 저항, 충격 저항, 인장 강도
필러 (예 : Perlite, Sawdust)	벌크 에이전트	경량 특성, 열 단열재, 비용 관리
물 (HATER)	용매 및 반응물	경화 동안 화학 반응을 촉진합니다

산화 마그네슘 (MGO) : 내성 심장

산화 마그네슘은 쇼의 스타입니다. 자연적으로 발생하는 마그네 사이트 광석 (MGCO)에서 유래하거나 해수 또는 소금물에서 추출한 흰색의 가루 미네랄 화합물입니다.

소싱 : 마그네사이트는 이산화탄소를 유발하기 위해 소성 (고온에서 가열)으로, 종종 가성 소성 된 마그네시아라고 불리는 반응성 마그네슘을 남긴다. MGO의 품질과 반응성은 최종 보드의 성능에 중요합니다. 강력하고 내구성있는 보드를 만들려면 고급 소스가 필수적입니다.

주요 역할 : 마그네슘 염 용액과 혼합 될 때, MGO 입자는 매혹적인 화학 반응을 겪어 엄청나게 단단하고 안정적 ​​인 강화 결합을 형성합니다. 이 옥시 클로라이드 또는 옥시 설페이트 시멘트 마그네슘은 보드에 핵심 구조를 제공합니다.

중요한 이유 : 산화 마그네슘 자체는 완전히 혼란스럽지 않습니다. 화재에 노출 될 때 화상, 녹거나 독성 연기를 방출하지 않으므로 이사회의 예외적 인 기본 원인이됩니다. 내성 저항성 자질.

클로라이드 마그네슘 (MGCL₂) 또는 황산염 (MGSOA) : 촉매 파트너

반응물 없이는 반응을 가질 수 없습니다. MGO 분말 자체는 불활성입니다. 시멘트 형성 공정을 활성화하려면 액체 촉매가 필요합니다. 이곳은 염화 마그네슘 (종종 해수 또는 중국의 Qinghai-Tibet 고원과 같은 고대 해저 침전물) 또는 설페이트 마그네슘 (Epsom Salts)이 들어 오는 곳입니다.

반응 : 물과 혼합 될 때,이 마그네슘 염은 MGO 분말과 반응하는 용액을 만듭니다. 이 반응은 겔 형 페이스트를 형성하여 결국 다른 모든 구성 요소를 결합시키는 고체의 암석 같은 매트릭스로 경화됩니다.

섬세한 균형 : MGO 대 마그네슘 염의 비율은 절대적으로 중요합니다. 역사적으로, 일부 초기 MGO 보드는 남은 반응되지 않은 소금의 불균형으로 인해 발화 (흰색, 가루 퇴적물) 및 "경화 땀"과 같은 문제로 어려움을 겪었습니다. 현대적인 고품질 제조업은 정확하게 제어되는 공식과 반응성이 높은 MGO를 사용하여 완전한 반응과 안정적인 최종 제품을 보장함으로써이를 해결했습니다.

강화 섬유 : 강도의 중추

마그네슘 시멘트는 단단하지만 부서지기도 할 수 있습니다. 유연성을 추가하기 위해 인장 강도 (당기 힘에 대한 저항) 및 충격 저항을 추가하여 강화 섬유를 믹스에 첨가합니다. 이것은 설치 중 또는 스트레스로 인해 보드가 쉽게 갈라지는 것을 방지하는 것입니다.

섬유의 유형 : 가장 일반적인 강화 재료는입니다 유리 섬유 메쉬 , 콘크리트의 철근처럼 보드 안에 내장. 일부 제조업체는 또한 유기 섬유 또는 특수 셀룰로오스 섬유를 사용합니다. 이 섬유의 유형, 길이 및 수량은 보드의 유연성 및 나사 보유 강도에 직접적인 영향을 미칩니다.

필러 : 경량 및 절연 제

필러는 몇 가지 이유로 슬러리에 추가됩니다. 보드의 전체 밀도를 줄이고 열 절연 특성을 개선하고 재료 비용을 최적화합니다.

일반적인 필러 : Perlite , 가열 될 때 확장되는 화산 유리는 매우 인기있는 필러입니다. 가볍고 불활성이며 약간의 단열 값을 제공합니다. 나무 칩 또는 톱밥 지속 가능한 소스에서 때때로 저렴한 유기농 필러로도 사용됩니다. 이 충전제는 마그네슘 매트릭스 전체에 균등하게 분산됩니다.

물 : 필수 용매

물은 모든 것을 하나로 모으는 매체입니다. 염화 마그네슘 또는 황산염 염을 용해시켜 반응 용액을 생성하고 MGO 분말 및 기타 성분을 매끄럽고 실행 가능한 슬러리에 혼합 할 수 있습니다. 그런 다음이 슬러리는 시트로 형성되어 누릅니다. 대부분의 물은 화학 반응에서 소비되거나 연장 된 경화 과정에서 증발됩니다.

제조 공정 : 슬러리에서 시트까지

성분을 이해하는 것은 이야기의 절반입니다. 그들이 결합하는 방법은 다른 것입니다.

혼입: MGO 분말, 필러 및 보강 섬유의 정확한 양은 건조됩니다. 별도로, 마그네슘 염은 물에 용해된다.

슬러리 형성 : 액체 용액은 높은 전단 믹서의 건조 성분과 결합되어 균질하고 두꺼운 슬러리를 형성합니다.

형성: 이 슬러리는 움직이는 컨베이어 벨트, 일반적으로 유리 섬유 메쉬의 하부 층에 붓습니다. 메쉬의 또 다른 층이 상단에 놓여지고, 슬러리는 롤러 사이에 압착되어 일관된 두께의 시트를 형성합니다.

경화 : 이것은 가장 중요한 단계입니다. 형성된 시트는 제어 된 온도 및 습도 하에서 며칠 동안 경화 될 수 있습니다. 이를 통해 화학 반응이 완전히 완료되어 단단하고 안정적인 보드가 생깁니다. 앞서 언급 한 발화 문제를 방지하기 위해 적절한 경화가 필수적입니다.

건조, 트리밍 및 마무리 : 경화 후, 보드는 오븐에서 건조되어 남은 수분을 제거하고 정확한 크기로 트리밍하고 모래를 뿌리거나 가장자리 모양을 만들 수 있습니다.

이 구성이 왜 MGO 보드가 우수한 선택으로 만드는가

미네랄과 섬유의 특정 혼합은 눈에 띄는 특성 세트를 갖는 재료를 초래합니다.

타의 추종을 불허하는 내화 : 미네랄 기반 조성물은 비전동 건축 자재 (종종 클래스 A 화재 등급을 달성 함)로 분류된다는 것을 의미합니다. 일반적으로 실패하지 않고 2 시간 이상 직접 불꽃을 견딜 수 있습니다.

곰팡이와 곰팡이에 대한 예외적 인 저항 : 마그네슘 시멘트의 높은 pH (알칼리) 환경은 본질적으로 생물학적 성장에 적대적이다. 종이 얼굴 건식 벽체 나 목재와 달리, 곰팡이와 곰팡이는 먹이를 먹을 것이 없으며 번성 할 수 없으므로 높은 수준의 지역에 이상적입니다.

내구성과 힘 : 결과 보드는 단단하고 밀도가 높으며 충격 저항력이 있습니다. 우수합니다 수분 저항 젖은 조건에서 마른 벽체보다 훨씬 더 잘 유지하고 시멘트 보드처럼 붕괴되지 않으면 시간이 지남에 따라 붕괴되지 않습니다.

환경 친화 성 : MGO 보드는 종종 a로 강조 표시됩니다 지속 가능한 건축 자재 . 생산량은 포틀랜드 시멘트 또는 석고 보드보다 적은 에너지가 필요합니다. 석면, 유리 섬유 (옵션 메쉬 제외) 및 기타 유해한 VOC (휘발성 유기 화합물)가 없으므로 실내 공기질이 향상됩니다.

응용 프로그램 및 고려 사항

속성 덕분에 MGO 보드는 다음과 같이 사용됩니다.

외부 피복 사이딩 또는 치장 용 벽토 아래.

내부 벽과 천장 패널 건식 벽체 대신.

타일의 기판 욕실, 소나기 및 주방.

하층 바닥과 지붕의 경우.

소방 된 어셈블리 벽, 문 및 파티션의 경우.

MGO 보드를 선택할 때 균형 잡힌 공식과 적절한 경화 기술을 사용하여 장기 성능을 보장하는 평판이 좋은 제조업체로부터 소스를 공급하는 것이 중요합니다.

결론

그렇다면 MGO 보드는 무엇으로 만들어 졌습니까? 반응성 산화 마그네슘 시멘트에서 설계되고 섬유로 강화되고 경량 충전제로 변형 된 정교한 복합재입니다. 이 특정 미네랄 기반 구성은 놀랍게도 직접적인 원천입니다. 내화 , 방수성 , 그리고 썩음 형질. 전통적인 재료를 넘어서 MGO 보드는 내구성 있고 다재다능하며 친환경 현대 건축 문제에 대한 솔루션, 건물의 미래가 실제로 마그네슘의 기반암에 설립 될 수 있음을 증명합니다.