MGO 보드 란 무엇입니까? 산화 마그네슘 보드에 대한 포괄적 인 가이드

무엇인가요 MGO 보드 ?

종종 MAG 보드라고도하는 산화 마그네슘 (MGO) 보드는 수십 년 동안 다양한 형태로 사용 된 미네랄 기반 녹색 건축 자재이지만 현대 건축에 대한 광범위한 채택은 최근의 현상입니다. 그것은 염화 마그네슘, 펄라이트, 목재 섬유 및 유리 섬유의 메쉬와 같은 다른 비 독성 성분과 결합 된 미네랄 시멘트 유형 인 산화 마그네슘 (MGO)으로 주로 제작 된 환경 친화적 인 제품입니다. 이 독특한 블렌드는 인상적인 바람직한 특성을 자랑하는 건축 패널을 만들어 기존 건축 자재와는 별도로 설정합니다.

석고 기반 건식 벽체 또는 시멘트 보드와 달리 MGO 보드 화재, 물, 곰팡이 및 곰팡이에 대한 높은 저항성을 포함하여 탁월한 성능 특성을 제공합니다. 비 독성 조성 및 에너지 효율적인 생산 공정과 함께 고유 한 강도와 내구성은 광범위한 건물 응용 분야의 매력적인 대안이됩니다. 건설 산업이 점점 더 지속 가능하고 고성능 재료를 추구함에 따라 MGO 보드는 최고의 솔루션으로 떠오르고있어보다 안전하고 건강하며 탄력적 인 구조에 기여하고 있습니다.

산화 마그네슘 보드의 조성

MGO 보드의 탁월한 특성은 고유 한 구성과 세심한 제조 프로세스에서 직접적으로 발생합니다. 이러한 기본 요소를 이해하는 것은 자료의 성능을 이해하는 데 중요합니다.

산화 마그네슘 보드 제조 방법

MGO 보드의 생산은 시멘트와 같은 일부 전통적인 건축 자재에 비해 상대적으로 에너지 효율적인 공정입니다. 일반적으로 원료를 견고하고 균질 한 패널로 결합하는 일련의 단계가 포함됩니다.

원료 준비 : 1 차 원료 인 산화 마그네슘 분말은 탄산 마그네슘 (마그네이트)을 소액화로 알려진 고온으로 가열하여 얻어진다. 이 고도로 반응성 분말은 염화 마그네슘 용액과 혼합되어 결합제로서 작용한다.

혼합 및 형성 : 이 염기 혼합물에, 다양한 충전제 및 보강제가 첨가된다. 여기에는 일반적으로 perlite (내화성을 향상시키고 무게를 감소시키는 화산 유리), 목재 섬유 (유연성 및 강도) 및 유리 섬유 메쉬 (인장 강도 및 치수 안정성)가 포함됩니다. 성분은 완전히 혼합되어 일관된 슬러리를 만듭니다.

캐스팅 및 경화 : 그런 다음 슬러리는 곰팡이로 주조되어 주변 온도에서 경화 될 수 있습니다. 경화를 위해 상당한 열이 필요한 포틀랜드 시멘트와 달리, MGO 보드는 산화 마그네슘과 염화 마그네슘 사이의 화학 반응을 통해 치료하여 강도와 내구성을 제공하는 결정 구조를 형성합니다. 이 경화 과정은 특정 제형 및 원하는 특성에 따라 몇 시간에서 며칠이 걸릴 수 있습니다.

마무리 손질: 일단 경화되면, 보드는 일반적으로 표준 크기로 절단되고, 가장자리가 잘라지고, 표면이 샌딩되어 매끄러운 마감 처리 될 수 있습니다. 일부 보드는 또한 포장 및 배포 전에 최적의 수분 함량을 보장하기 위해 최종 건조 공정을 거칩니다.

MGO 보드의 주요 기능

신중하게 제어되는 조성 및 제조 공정은 MGO 보드에 건설에서 눈에 띄는 재료를 만드는 독특한 기능 세트를 부여합니다.

특징	설명
내화성	불균일하고 화상, 용융 또는 방출 독성 연기없이 매우 높은 온도 (최대 1,000 ° C / 1,832 ° F)를 견딜 수 있습니다. 종종 A1 비전압이없는 등급.
방수	수분 흡수 및 수분에 매우 저항력이 있습니다. 물에 노출 될 때 부풀어 오르거나 뒤틀림 또는 박리되지 않으므로 젖은 부위에 이상적입니다.
곰팡이 및 곰팡이 증거	MGO 보드는 미네랄 조성과 수분에 대한 저항성으로 인해 곰팡이, 곰팡이 또는 곰팡이 성장을위한 식품 공급원을 제공하지 않아 건강한 실내 공기질에 기여합니다.
고강도 및 내구성	우수한 압축 및 굽힘 강도를 제공하므로 내구성이 뛰어나고 영향 손상에 저항력이 있습니다. 또한 차원 적으로 안정적이며 온도 변화와의 확장과 수축에 저항합니다.
가벼운 중량	강도에도 불구하고 MGO 보드는 종종 동등한 시멘트 보드보다 가벼워서 취급을 단순화하고 구조 부하를 줄입니다.
친환경	석면, 포름 알데히드 및 ​​기타 유해한 화학 물질이없는 천연 미네랄로 만들어졌습니다. 생산 공정은 일부 대안보다 에너지 집약적이지 않으며 재활용 가능합니다.
소리 절연	밀도와 구성은 우수한 사운드 감쇠 특성에 기여하여 방 사이의 소음 전달을 줄이는 데 도움이됩니다.
해충 저항	무기 물질로서, 목재 기반 제품에 영향을 줄 수있는 흰개미, 설치류 또는 기타 해충으로 인한 손상에 취약하지 않습니다.
작업 가능성	목재 또는 마른 벽체로 작업하는 것과 유사한 표준 도구로 쉽게 자르고, 뚫고, 고정 할 수 있습니다. 나사를 잘 잡고 페인트, 석고 또는 타일로 마무리 할 수 ​​있습니다.

MGO 보드의 응용 프로그램

MGO 보드의 다양하고 우수한 특성은 내부 및 외부의 광범위한 건축 응용 분야에 적합한 다재다능한 재료입니다. 강도 및 환경 적 이점과 결합 된 화재, 물 및 곰팡이에 대한 저항은 전통적인 재료가 부족하거나 추가 처리가 필요한 곳에서 사용할 수 있습니다.

벽과 파티션

MGO 보드의 가장 일반적인 응용 분야 중 하나는 내부 및 외벽 및 파티션을 구성하는 것입니다.

내부 벽 : 주거용 및 상업용 건물에서 MGO 보드는 특히 성능이 향상된 지역에서 석고 마른 벽체에 대한 훌륭한 대안입니다. 높은 화재 등급은 복도, 계단 및 상업용 주방의 소방 대회에 이상적입니다. 욕실, 지하실 및 세탁실에서 물과 곰팡이 저항은 표준 마른 벽에서 상당한 이점을 제공하여 붓기, 악화 및 건강에 해로운 유기체의 성장과 같은 문제를 방지합니다.

외벽 (피복) : 외부 피복으로 사용될 때 MGO 보드는 최종 클래딩 아래의 강력하고 날씨가 강하며 내화성 층을 제공합니다. 건물의 구조적 무결성에 기여하며 수분 침투 및 화재 확산에 대한 추가 장벽을 제공합니다.

음향 벽 : 밀도로 인해 MGO 보드는 개선 된 음향 단열에 기여할 수 있으므로 극장, 스튜디오 또는 다세대 주택과 같이 소음 감소가 중요한 공간에서 벽에 적합한 선택입니다.

천장

MGO 보드는 또한 천장 응용 프로그램에 매우 효과적이며 벽 설치에서 볼 수있는 것과 유사한 이점을 제공합니다.

소방 된 천장 : 비전동 성격은 천장, 특히 상업용 건물, 공공 장소 및 화재 안전 규정이 엄격한 다층 주거 단위의 주요 이점입니다. 천장 어셈블리의 특정 화재 저항 등급을 달성하는 데 기여할 수 있습니다.

수분이 발생하기 쉬운 지역 : 욕실, 주방, 수영장 인클로저 또는 습도가 높은 또는 잠재적 수분 노출을받는 다른 지역에서 MGO 천장은 처짐, 곰팡이 성장 및 전통적인 천장 타일 또는 건식 벽체를 괴롭힐 수있는 물질 저하를 방지하는 데 도움이됩니다.

부드러운 마감 : MGO 보드는 페인팅, 텍스처링 또는 기타 장식 마감재를 준비하는 부드럽고 안정적인 표면을 제공하여 미적으로 유쾌하고 내구성있는 천장 디자인을 제공합니다.

바닥/서브 플로어

벽이나 천장 응용 프로그램보다 일반적이지 않지만 MGO 보드는 고유 한 특성으로 인해 바닥 및 하위 플로어 시스템에서 점점 더 고려되고 있습니다.

하위 플로어 : 하위 플로어로 사용될 때 다양한 바닥재 재료를위한 안정적이고 평평하며 내구성이 뛰어난베이스를 제공합니다. 수분에 대한 저항은 뒤틀림 또는 붓기를 방해하며, 이는 특정 환경에서 목재 기반 하위 플로어에 문제가 될 수 있습니다. 내화성은 또한 메인 층 아래에 ​​안전 층을 추가합니다.

타일 ​​후원 보드 : 시멘트 보드와 마찬가지로 MGO 보드는 욕실, 주방 및 기타 습식 공간에 타일 설치를위한 우수한 후원 보드 역할을합니다. 고유의 물과 곰팡이 저항은 수분이 기질을 손상시키는 것을 방지함으로써 타일 표면의 수명을 보장합니다.

빛나는 바닥 난방 시스템 : 열 안정성과 내화성은 빛나는 바닥 난방 요소를 요약하거나지지하는 데 적합한 재료입니다.

외피

벽에서 간단히 만지면서 MGO 보드는 내부 및 외부 구조적 응용 분야의 일반적인 외피 재료로 뛰어납니다.

외벽 덮개 : 이는 MGO 보드가 구조적 강성을 제공하고 공기 및 수분 침윤에 대한 장벽 역할을하며 전체 건물 봉투의 화재 등급을 크게 향상시키는 중요한 응용 프로그램입니다. 치수 안정성은 확장과 수축이 줄어들어보다 안정적이고 에너지 효율적인 건물로 이어질 수 있습니다.

내부 구조 피복 : 일부 특수 구조에서 MGO 보드는 내부 구조 피복으로 사용되어 브레이싱 및 추가 화재 방지 및 사운드 감쇠를 제공 할 수 있습니다.

MGO 보드의 이점

현대 건축에서 MGO위원회의 인기가 높아짐에 따라 전통적인 건축 자재와 관련된 많은 문제를 해결하는 광범위한 혜택 목록에 크게 기인합니다. 이러한 장점은 더 안전하고 내구성있는 구조에 기여할뿐만 아니라 지속 가능하고 건강한 건축 관행에 대한 요구가 증가하는 것과 일치합니다.

내화성

MGO 보드의 가장 강력한 이점 중 하나는 예외적 인 내화성입니다. 높은 Heat에서 화상을 입거나 저하 될 수있는 목재 또는 석고와 달리 MGO 보드는 본질적으로 혼합되지 않습니다.

비전동 : MGO 보드는 화재에 연료를 발화, 화상 또는 기여하지 않습니다. 일반적으로 국제 표준에 따라 건축 자재에 대한 가능한 가장 높은 화재 등급 인 A1 비 전투성 등급을 달성합니다.

고온 견해 : 연기 또는 독성 연기를 녹이거나 변형 시키거나 방출하지 않고 장기간 1,000 ° C (1,832 ° F)의 온도를 견딜 수 있습니다. 이 특성은 화재를 구획화하고 탑승자에게 안전하게 대피 할 수 있도록하는 데 중요합니다.

연기 및 독소 감소 : 화재가 발생하면 MGO 보드는 거의 연기가없고 독성 가스를 방출하지 않으며, 이는 종종 화재를 일으키는 불꽃보다 더 큰 위협입니다. 이것은 삶의 안전을 크게 향상시킵니다.

방수 및 곰팡이 저항

수분과 곰팡이는 많은 건축 자재의 지속적인 적입니다. MGO 보드는 두 가지 모두에 대한 강력한 보호 기능을 제공합니다.

높은 수분 저항 : MGO 보드는 물에 노출 될 때 부풀어 올릴 수있는 석고 보드와 달리 물 흡수에 매우 저항력이 있습니다. 축축하거나 습한 조건에서도 구조적 무결성을 유지하므로 욕실, 주방, 지하실 및 외부 응용 분야에 이상적입니다.

모세관 작용 없음 : 그것의 독특한 구성은 모세관 작용을 통해 물을 위조하지 않기 때문에 보드 내에서 수분이 퍼지는 것을 방지한다는 것을 의미합니다.

곰팡이, 곰팡이 및 곰팡이 증거 : 미네랄 기반 제품이며 유기적 성장을위한 식품 공급원을 제공하지 않기 때문에 MGO 보드는 자연스럽게 곰팡이, 곰팡이, 박테리아 및 곰팡이의 증식에 저항합니다. 이것은 건강한 실내 공기질을 유지하고 습한 환경에서 구조적 손상을 예방하는 데 중요한 이점입니다.

내구성과 힘

MGO 보드는 인상적인 강도 대 무게 비율과 오래 지속되는 성능으로 유명합니다.

높은 충격 저항 : 밀도가 높고 결정질 구조는 탁월한 충격 저항성을 제공하므로 표준 마른 벽체보다 찌그러짐과 구멍이 덜 발생합니다. 이것은 교통량이 많은 지역에서 특히 유익합니다.

굴곡 및 압축 강도 : 굽힘 강도가 우수하여 파손되지 않고 약간 구부릴 수 있으며 압축 강도가 높기 때문에 상당한 하중을 견딜 수 있습니다.

치수 안정성 : MGO 보드는 탁월한 차원 안정성을 나타내며, 이는 온도 또는 습도의 변화로 인해 확장 및 수축에 저항합니다. 이것은 균열과 뒤틀림을 최소화하여 시간이 지남에 따라 더 안정적이고 미적으로 유쾌한 마무리를 초래합니다.

해충 저항 : 무기 물질로서 흰개미, 설치류 및 목재 기반 건축 자재를 손상시킬 수있는 기타 곤충과 같은 해충에는 불 침투합니다.

환경 적 이점

성능 특성 외에도 MGO 보드는 환경 프로파일에서 빛을 발하며 녹색 건물 이니셔티브와 일치합니다.

친환경 구성 : 주로 산화 마그네슘, 염화 마그네슘, 펄라이트 및 목재 섬유를 포함한 자연 발생 광물로 만들어집니다. 석면, 포름 알데히드, 실리카 및 일부 전통적인 건축 자재에서 일반적으로 발견되는 기타 유해 화학 물질이 없습니다.

낮은 에너지 생산 : MGO 보드의 제조 공정은 상대적으로 에너지 효율적이며 포틀랜드 시멘트 또는 석고 생산에 비해 에너지 입력이 적습니다.

재활용 성 : 아직 보편적으로 확립되지는 않았지만 MGO 보드는 이론적으로 재활용 가능하며 광범위한 재활용 프로그램을 개발하려는 노력이 진행 중입니다.

건강한 실내 공기질에 대한 기여 : 곰팡이 저항성과 유해한 가스가 부족하면 탑승자의 건강한 실내 환경에 기여합니다.

다음은 주요 혜택에 대한 요약 테이블입니다.

혜택	설명
우수한 내화성	비전동 (A1 등급)은 화상, 용융 또는 독성 연기없이 1000 ° C를 견딜 수있게되면 생명 안전을 향상시킵니다.
우수한 방수	젖을 때 부풀어 오거나 뒤틀거나 박리하지 않습니다. 젖은 조건에서 구조적 무결성을 유지합니다. 모세관 작용이 없습니다.
고유의 곰팡이 및 곰팡이 증거	무기 조성은 곰팡이, 곰팡이, 곰팡이 및 박테리아의 성장을 방지하여 더 건강한 실내 공기를 촉진합니다.
높은 내구성 및 강도	충격 저항성, 높은 굴곡 및 압축 강도, 치수 적으로 안정 (resiss respansion/sublaction), 해충 방지 (흰개미, 설치류).
환경 친화적	유해한 화학 물질 (석면, 포름 알데히드, 실리카)이없는 천연 미네랄로 만들어진 저에너지 생산, 재활용 가능성은 건강한 실내 공기질에 기여합니다.
좋은 사운드 단열	밀도로 인해 공간 사이의 노이즈 전송을 줄이는 데 도움이됩니다.
다재다능하고 실행 가능합니다	자르기 쉽고, 드릴, 고정; 나사를 잘 잡습니다. 다양한 마감재 (페인트, 석고, 타일)와 호환됩니다. 다양한 응용 프로그램에 적합합니다.

MGO 보드의 단점

MGO 보드는 여러 가지 장점을 제공하지만 잠재적 인 단점을 인정하는 것도 중요합니다. 이는 일반적으로 비용, 가용성 및 특정 설치 고려 사항과 관련이 있지만, 이러한 많은 문제는 자료가 더 널리 퍼지고 제조 공정이 개선됨에 따라 감소하고 있습니다.

비용 고려 사항

MGO 보드의 가장 자주 인용되는 단점 중 하나는 선불 비용입니다.

더 높은 재료 비용 : 일반적으로 MGO 보드는 전통적인 석고 건식 벽체에 비해 평방 피트 당 재료 비용이 더 높습니다. 가격은 제조업체, 두께 및 지역마다 다르지만 종종 시멘트 보드보다 비슷하거나 약간 비싸다. 이 초기 투자는 예산으로 제한된 프로젝트의 억제가 될 수 있습니다.

장기 가치 대 선불 비용 : 장기 가치를 고려하는 것이 중요합니다. MGO 보드의 내구성 향상, 내화성 및 수분/금형 저항은 유지 보수, 수리 및 교체 비용, 잠재적으로 보험료를 줄임으로써 건물의 수명 동안 상당한 비용 절감을 초래할 수 있습니다. 그러나이 장기 값은 초기 예산에서 즉시 명백하지 않을 수 있습니다.

가용성 및 공급

인기가 높아지고 있음에도 불구하고 MGO 보드는 모든 지역에서보다 기존 건축 자재만큼 쉽게 구할 수 없을 수 있습니다.

지역 가용성 : 국가 유통 업체가 증가하는 동안, 모든 지역 철물점에서 MGO 보드를 찾는 것은 여전히 ​​덜 인구가 많은 지역에서 여전히 어려울 수 있습니다. 이는 때때로 주문에 대한 리드 타임이 길고 운송 비용이 더 높아질 수 있습니다.

수입 종속성 : MGO 보드의 상당 부분은 해외, 특히 산화 마그네슘의 자연 퇴적물이 발견되는 해외에서 제조됩니다. 이로 인해 수입에 의존 할 수 있으며, 이는 공급망 안정성, 리드 타임에 영향을 줄 수 있으며 운송으로 인해 더 큰 탄소 발자국에 기여할 수 있습니다. 그러나 미국 및 기타 지역의 일부 제조업체는 이러한 의존성을 줄이기 위해 떠오르고 있습니다.

품질 일관성 : 전 세계적으로 다양한 제조 공정으로 인해 다른 공급 업체의 MGO 보드 품질에 불일치가있을 수 있습니다. 이것은 특정 제제, 특히 염화 마그네슘 (MGCL2)을 바인더로 사용하는 과거의 일부 문제 (예 : 2015 년 덴마크에서)에서 강조되었으며, 과도한 수분 흡수 및 금속 패스너의 부식에 대한 문제를 경험하여 일부 지역에서 제한 또는 리콜을 이끌어 냈습니다. 평판이 좋은 제조업체는 개선 된 제형 (예 : 흡습성이 아닌 황산 마그네슘 (MGSO4)을 사용 하여이 문제를 해결하고 더 엄격한 품질 관리로 이러한 문제를 크게 해결했지만 구매자가 신뢰할 수있는 공급 업체의 소스가 중요합니다.

설치 과제

MGO 보드는 일반적으로 실행 가능하지만 설치의 특정 측면은 특히 자료에 익숙하지 않은 사람들에게 문제를 제기 할 수 있습니다.

압형: 표준 도구로 절단 할 수는 있지만 카바이드 팁 블레이드 또는 특수 다이아몬드 팁 블레이드를 사용하면 클리너 컷과 도구 수명을 연장하는 데 종종 MGO 보드가 건식 벽체보다 밀도가 높습니다. 이를 위해서는 일부 계약자를위한 새로운 도구에 대한 초기 투자가 필요할 수 있습니다.

먼지 생성 : 절단 및 샌딩 MGO 보드는 미세한 먼지를 생성 할 수 있습니다. 물질에는 석면과 포름 알데히드가 없지만 먼지 입자 흡입을 피하기 위해 적절한 호흡기 보호 (예 : 실리카/콘크리트 먼지 호흡기)를 착용하는 것이 좋습니다.

패스너 : MGO 보드는 나사를 잘 보유하고 있지만 밀도는 표준 손톱이 목재 기반 재료와 마찬가지로 안전하게 유지되지 않을 수 있음을 의미합니다. 나사를 사용하여 나사, 벽 플러그 또는 앵커를 사용하는 것이 종종 캐비닛이나 선반과 같은 무거운 품목을 걸어야합니다.

확장 격차 및 밀봉 : 많은 단단한 건축 자재와 마찬가지로 MGO 보드는 온도와 습도의 상당한 변화로 사소한 열수 운동 (확장/수축)을 경험할 수 있습니다. 적절한 설치를하려면 보드 사이와 다른 구조물과 접합부 사이에 작은 확장 간격을 남기고, 특히 외부 또는 고독성 응용 분야에서 적절한 비 신중한 코크 또는 실란트로 이러한 갭을 밀봉해야합니다. 이는 잠재적 인 균열 또는 수분 침투를 방지하기위한 중요한 단계이며 제조업체 지침에주의를 기울여야합니다.

마무리를위한 알칼리 표면 : MGO 보드의 표면은 알칼리성이며, 이는 적절한 접착력을 보장하고 화학 반응을 방지하기 위해 페인트 또는 기타 마감재를 적용하기 전에 콘크리트 또는 벽돌을 위해 특이 적으로 제조 된 프라이머를 사용해야합니다.

다음은 주요 단점을 요약하는 테이블입니다.

불리	설명
초기 비용이 더 높습니다	일반적으로 석고 건식 벽체보다 평방 피트 당 더 비싸므로 더 큰 선결제 투자가 필요하지만 종종 장기 절약으로 상쇄됩니다.
가용성 및 공급	전통적인 재료에 비해 현지 가용성이 제한되어있을 수 있으며, 잠재적으로 리드 타임이 더 길거나 배송비가 더 높아질 수 있습니다. 상당한 수입 의존성은 공급망 안정성에 영향을 줄 수 있으며 더 높은 구체화 에너지에 기여할 수 있습니다.
품질 변동성	일부 제형 (MGCL2 기반)과 관련된 과거의 문제는 습한 기후에서 수분 흡수와 패스너의 부식으로 이어졌습니다. 개선 된 (예 : MGSO4 기반) 제제 및 엄격한 품질 관리를 사용하여 평판이 좋은 제조업체의 공급 필요성을 강조합니다.
설치 세부 사항	최적의 절단을 위해 특정 도구 (예 : 카바이드 팁 블레이드)가 필요합니다. 호흡기 보호가 필요한 미세한 먼지를 생성합니다. 안전한 고정을 위해 손톱 위에 나사/앵커가 필요할 수 있습니다. 적절한 확장 갭과 밀봉, 마감을위한 알칼리성 호환 프라이머가 필요합니다.
Brittleness (덜 유연함)	강력하지만, 강성은 부적절하게 처리되거나 설치되면, 특히 운송 또는 설치 중에 한계를 넘어서거나 구부립니다.

다른 건축 자재와 비교

MGO 보드의 가치와 적절한 응용 분야를 진정으로 이해하려면 특성을보다 전통적이고 널리 사용되는 건축 자재의 속성과 비교하는 것이 필수적입니다. 이 섹션에서는 건식 벽체, 시멘트 보드 및 합판에 닿을 때 주요 차이점과 장점 또는 단점을 강조합니다.

MGO 보드 vs. 건식 벽체 (석고 보드)

건식 벽체 (석고 보드)는 가장 일반적인 내부 벽과 천장 재료입니다. 비용 효율적이고 설치하기 쉽지만 수분과 화재가 우려되는 경우 상당한 제한이 있습니다.

특징	MGO 보드	건식 벽체 (석고 보드)
구성	산화 마그네슘, 염화 마그네슘/황산염, 펄라이트, 목재 섬유, 섬유질.	종이 또는 유리 섬유 매트 사이에 샌드위치 된 석고 석고 코어.
내화성	우수한 (A1 비 전투성) ; 화상, 녹거나 독성 연기를 방출하지 않습니다.	좋은 (소방대 유형이 존재 함) ; 증기로 변하는 물이 포함되어 있으며, 일정 기간 동안 불에 저항하지만 결국 무너지고 부서집니다. 연기를 방출합니다.
물 및 곰팡이 저항	훌륭한 ; 수분 흡수에 대한 저항력이 높고 곰팡이 성장이 부풀어 오르거나 뒤집히거나지지하지 않습니다.	불쌍한 (표준 마른 벽에서) ; 젖을 때 부풀고 부드러워지고 분해됩니다. 곰팡이 성장에 매우 취약합니다. 수분 내성 (그린 보드) 및 유리 섬유 직면 옵션은 약간의 개선을 제공하지만 진정으로 방수는 아닙니다.
힘과 내구성	높은 ; 충격 저항성, 덴트/구멍이 덜되기 쉬운, 차원 적으로 안정적.	보통의 ; 쉽게 찌그러 지거나 구멍을 뚫어 건물 운동으로 갈라져 수분으로 인한 손상에 취약합니다.
환경 영향	친환경, 천연 미네랄, 저 에너지 생산, 석면/포름 알데히드 없음.	채굴 된 석고는 환경에 영향을 줄 수 있습니다. 제조 공정은 에너지 집약적입니다. 먼지는 자극적 일 수 있습니다. 일부 유형에는 VOC가 포함되어 있습니다.
비용	초기 재료 비용이 높아집니다.	초기 재료 비용 절감.
작업 가능성	절단/고정하기 쉽고 특정 블레이드/프라이머가 필요합니다.	절단, 점수 및 스냅이 매우 쉽습니다. 쉽게 사용할 수있는 표준 도구; 관절 화합물로 쉽게 마무리합니다.
응용 프로그램	벽, 천장, 외피 (내부/외부), 하위 플로어, 젖은 지역.	주로 건조한 지역의 내부 벽과 천장; 일부 수분 저항을위한 특수 유형 (예 : 욕실, 샤워 인클로저와 같은 젖은 공간은 아닙니다).

MGO 보드 대 시멘트 보드

시멘트 보드는 방수로 인해 욕실이나 주방과 같은 젖은 지역에 인기있는 선택입니다. 종종 타일 후원 보드로 사용됩니다.

특징	MGO 보드	Cement Board
구성	산화 마그네슘, 염화 마그네슘/황산염, 펄라이트, 목재 섬유, 섬유질.	포틀랜드 시멘트, 모래, 물 및 종종 유리 섬유 메쉬 또는 셀룰로오스 섬유.
내화성	우수한 (A1 비 전투성) ; 연기를 타거나 방출하지 않습니다.	우수한 (비 연합) ; 화상을 입지 않습니다.
물 및 곰팡이 저항	훌륭한 ; 수분 흡수 및 곰팡이 성장에 매우 저항력이 있습니다.	훌륭한 ; 강한 방해가 많고 썩거나 부풀어 오릅니다. 일반적으로 곰팡이 성장을 지원하지 않습니다.
힘과 내구성	높은 ; 좋은 굴곡 강도, 충격 방지, 차원 적으로 안정적입니다.	매우 높습니다 ; 매우 단단하고 강하고 내구성이 뛰어납니다. 설치 중에 완전히 지원되지 않으면 부서지기 쉽습니다.
무게	거룻배 비슷한 두께의 시멘트 보드보다.	더 무겁다 MGO 보드보다 처리 및 설치를보다 어려울 수 있습니다.
작업 가능성	시멘트 보드보다 먼지가 적은 자르기 (점수 및 스냅 또는 톱)가 더 쉽습니다.	절단하기가 더 어렵습니다 (나이프 또는 카바이드 팁 톱과 같은 특수 도구가 필요함). 적절한 PPE가 필요한 상당한 실리카 먼지를 생성합니다.
패스너	나사를 잘 잡습니다.	시멘트 보드 용으로 설계된 특수 부식 방지 나사가 필요합니다.
환경 영향	친환경적인 자연 미네랄, 낮은 구체화 에너지.	포틀랜드 시멘트 제조는 에너지 집약적이며 상당한 CO2를 생산합니다. 실리카를 포함합니다 (먼지는 건강 위험입니다).
응용 프로그램	벽, 천장, 외피, 하위 플로어, 타일 후원자.	주로 젖은 지역 (샤워기, 바닥)의 타일 후원 보드, 치장 용 벽토 또는 극심한 강성 및 수분 저항이 가장 중요 한 사이딩의 기질로서의 외부 응용. 체중과 마감으로 인해 일반 벽/천장에는 거의 사용되지 않습니다.

MGO 보드 대 합판

합판은 널리 사용되는 목재 기반 패널 제품으로, 주로 구조적 외피, 서브 플로어링 및 일반 구조를 위해 널리 사용됩니다.

특징	MGO 보드	합판 (지향 스트랜드 보드 -OSB)
구성	산화 마그네슘, 염화 마그네슘/황산염, 펄라이트, 목재 섬유, 섬유질.	접착제 수지 (예를 들어, 우레아-포르 알데히드, 페놀 수지)와 결합 된 목재 베니어 (합판) 또는 가닥 (OSB)의 층.
내화성	우수한 (A1 비 전투성) ; 연료를 태우거나 기여하지 않습니다.	가난한 (가연성) ; 화상은 쉽게 연료를 발사하며, 종종 소방 등급의 회의를위한 추가 소방 처리 또는 층이 필요합니다.
물 및 곰팡이 저항	훌륭한 ; 물과 곰팡이에 매우 저항력이 있습니다.	가난하거나 중간 정도 (유형에 따라 다름) ; 젖을 때 붓기, ​​뒤틀림 및 박리에 취약합니다. 곰팡이 성장을 지원할 수 있습니다. 외부 등급 (예 : 해양 플라이)은 더 나은 저항을 제공하지만 진정으로 방수는 아닙니다. OSB는 특히 수분에 민감합니다.
힘과 내구성	High ; 치수 적으로 안정되어 충격에 저항합니다.	높은 (구조) ; 전단 벽을위한 좋은 랙 강도. 수분으로 뒤틀/박리 할 수 ​​있습니다. 썩음과 곤충 손상에 취약합니다.
해충 저항	훌륭한 ; 흰개미 나 설치류의 식품 공급원이 아닌 무기.	가난한 ; 젖꼭지 및 기타 곤충 손상뿐만 아니라 젖은 조건에서 부패 및 곰팡이 붕괴에 매우 취약합니다.
환경 영향	친환경, 천연 미네랄, 저 에너지 생산, 석면/포름 알데히드 없음.	목재 (재생 가능한 자원이지만 종종 오래된 성장에서 나온)를 사용합니다. 접착제 수지는 GAS VOC (특히 일부 유형에서 포름 알데히드)를 벗어날 수 있습니다. 제조는 에너지 집약적 일 수 있습니다.
비용	초기 재료 비용이 높아집니다.	초기 재료 비용 절감.
응용 프로그램	벽, 천장, 외피, 하위 플로어, 타일 후원자, 젖은 공간.	벽, 지붕 ​​및 바닥을위한 구조 외피; 일반 건축, 가구.

MGO 보드의 설치 및 유지 보수

MGO 보드를 올바르게 설치하는 것은 내구성이 뛰어나고 성능이 높은 마감을 달성하는 데 중요합니다. 다른 패널 자료와 유사점을 공유하지만 고유 한 특성에는 구체적인 고려가 필요합니다. 마찬가지로, 약간의 지속적인 치료는 MGO 보드가 수십 년 동안 지속되도록하는 데 도움이 될 것입니다.

설치 프로세스

신중한 준비와 세부 사항에 대한 관심은 성공적인 MGO 보드 설치의 핵심입니다. 매끄럽고 지속적인 결과를 보장하기 위해 다음 단계를 수행하십시오.

순응 및 저장 : 시작하기 전에 MGO 보드를 건조하고 통풍이 잘되는 지역에 최소 48 ~ 72 시간 동안 보관하십시오. 이를 통해 실내 온도 및 습도에 맞게 조정하여 설치 후 잠재적 이동을 최소화합니다.

보드 절단 : 해당 지역을 조심스럽게 측정하고 보드에 정확한 컷을 표시하십시오. 무거운 유틸리티 나이프로 점수를 매기고 얇은 보드를 득점 할 수 있지만, 청소기 컷과 도구 수명을 보존하려면 카바이드 팁 또는 다이아몬드 팁 블레이드가있는 원형 톱을 권장합니다. 절단은 미세한 먼지를 생성하므로 눈 보호 및 먼지 마스크 또는 호흡기를 포함한 적절한 개인 보호 장비 (PPE)를 항상 착용하십시오.

포지셔닝 및 고정 : 준비된 표면에 보드를 배치하십시오. 보드와 다른 구조적 요소를 만나는 보드와 주변 주변의 작은 확장 간격 (일반적으로 내부 응용 프로그램의 경우 1/16 "~ 1/8")을 남겨 두는 것이 중요합니다. 이것은 사소한 움직임을 허용합니다. 부식 방지 나사 (스테인리스 스틸 또는 특수 코팅 된 나사와 같은)를 사용하여 보드를 고정시켜 가장자리를 따라 약 6 ~ 8 인치, 보드 필드에서 12 인치 간격을 두십시오. 패스너가 표면 아래로 플러시되거나 약간 카운터 링되도록하십시오.

공동 치료 : 원활한 모양의 경우 모든 이음새 위에 유리 섬유 메쉬 테이프를 바릅니다. 그런 다음 유연한 고품질 조인트 화합물 또는 MGO 또는 시멘트 보드 용으로 설계된 특수 이음새 필러를 사용하십시오. 테이프 조인트 위에 화합물을 부드럽게 깃털하십시오. 마르면 표면을 가볍게 샌딩하십시오. 습식 영역 또는 외부 응용의 경우, 방수 막 또는 실란트를 조인트 위에, 종종 최종 마감 전에 전체 표면을 적용해야합니다.

프라이밍 및 마무리 : MGO 보드에는 알칼리성 표면이 있으므로 다른 마감재를 페인트하거나 적용하기 전에 콘크리트 또는 벽돌을 위해 특별히 제조 된 프라이머를 바르아야합니다. 이것은 적절한 접착력을 보장하고 화학 반응을 방지합니다. 프라이밍되고 건조되면 MGO 보드 위에 페인트, 석고 또는 타일을 칠할 수 있습니다. 타일링하는 경우 시멘트 보드에 적합한 얇은 모르타르를 사용하십시오.

팁: 설치 중에 안전을 보장하기 위해 MGO 보드를 자르거나 처리 할 때 장갑, 눈 보호 및 호흡기와 같은 보호 장비를 항상 착용하십시오.

유지 보수 팁

MGO 보드는 유지 보수가 낮은 상태로 설계되었지만 몇 가지 간단한 관행은 시간이 지남에 따라 내구성과 외관을 유지하는 데 도움이됩니다.

정기적 인 청소 : 내부 표면의 경우 젖은 천으로 보드를 닦아 먼지와 먼지를 제거하십시오. 마무리를 손상시킬 수있는 가혹한 연마 청소기를 피하십시오. 외부 응용의 경우, 온화한 전력 세척 (안전 거리 및 압력) 또는 수동 청소가 효과적 일 수 있습니다.

검사 및 수리 : 균열, 칩 또는 느슨한 패스너와 같은 마모 징후를 정기적으로 확인하십시오. 적절한 패치 화합물을 사용하여 사소한 손상을 즉시 해결하십시오. 더 큰 문제의 경우, 설치 지침에 따라 이사회의 섹션을 잘라 내고 교체 할 수 있습니다. 또한 관절과 침투 주위의 실란트를 검사하여 수분 침입을 방지하기 위해 분해가 발생하면 다시 신청하십시오.

페인팅 또는 봉인 : MGO 보드가 가혹한 날씨, 무거운 용도에 노출되거나 원래 마감재에 마모가 표시되는 경우 실란트 나 페인트를 다시 적용하는 것을 고려하십시오. 이것은 보호 층과 미적 매력을 유지하는 데 도움이됩니다.

메모: MGO 보드는 방수성이 매우 높지만, 특히 설치되지 않은 또는 부적절하게 설치된 지역에서는 스탠딩 물에 대한 장기 노출을 피하는 것이 가장 좋습니다. 이는 장기 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 모든 응용 분야에서 적절한 배수 및 환기를 보장하십시오.

MGO 보드의 비용 및 비용 효율성

건축 자재를 평가할 때 비용이 중요한 요소입니다. MGO 보드의 경우 초기 구매 가격을 넘어서 장기 가치와 전반적인 비용 효율성을 고려하는 것이 중요합니다.

가격대

MGO 보드의 재료 비용은 일반적으로 표준 석고 건식 벽체에 비해 더 높은 범위 내에 있습니다. 글로벌 시장 조건, 지역 가용성, 제조업체, 두께 및 구매 한 부피에 따라 가격이 변동하지만 일반적인 추정은 MGO 보드를 시멘트 보드보다 유사하거나 약간 높은 가격 대괄호에 넣을 것이지만 지속적으로 기본 건식 벽체 이상입니다. 예를 들어, 표준 1/2 인치 석고 건식 벽체 시트는 $ 10- $ 20의 범위에 비싸지 만 MGO 보드의 비슷한 크기와 두께는 $ 25- $ 50 이상입니다.

가격에 영향을 미치는 요소는 다음과 같습니다.

두께와 밀도 : 강도와 화재 등급을 높이는 두껍고 밀도가 높은 보드는 자연스럽게 더 많은 비용이 듭니다.

제조업체 및 공식화 : 다른 제조업체는 다양한 제형 (예 : 염화 마그네슘 대 설페이트 결합제) 및 생산 방법을 사용하여 비용과 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 우수한 화재 등급 또는 특정 인증이있는 보드는 프리미엄을 명령 할 수 있습니다.

원산지 및 배송 : 많은 MGO 이사회가 수입되면 국제 운송 비용, 관세 및 변동 환율은 최종 가격에 크게 영향을 줄 수 있습니다.

용량: 대규모 상업 프로젝트의 대량 구매는 종종 소규모 소매 주문보다 단위 당 더 나은 가격을받습니다.

장기 가치

MGO 보드는 잠재적으로 선불 재료 비용에도 불구하고 상당한 장기 가치를 제공하여 건물 수명주기 동안 전반적인 비용 절감을 초래할 수 있습니다.

수리 및 교체 비용 절감 : 우수한 내구성, 방수 및 곰팡이 저항은 물 손상, 곰팡이 성장 또는 충격 손상으로 인해 값 비싼 수리 또는 조기 교체 가능성을 크게 줄입니다. 홍수 또는 상당한 누출 후 교체가 필요한 건식 벽체와 달리 MGO 보드는 종종 손상되지 않아 철거, 재료 및 인건비를 절약합니다.

화재 안전 향상, 잠재적으로 낮은 보험료 : MGO 보드의 뛰어난 내화성은 더 안전한 건물 환경에 기여합니다. 경우에 따라 화재 등급이 높은 자료로 건설하면 부동산 소유자의 보험료가 낮아질 수 있지만 보험사와 정책에 따라 다릅니다.

개선 된 실내 공기질 및 건강 : MGO 보드는 곰팡이에 저항하지 않고 유해한 화학 물질을 제외하고 더 건강한 실내 환경에 기여합니다. 금전적으로 수량을 정량화하기는 어렵지만 곰팡이 노출과 관련된 건강 문제를 피하면 의료비가 줄어들고 생산적인 생활/작업 공간이 줄어들 수 있습니다.

에너지 효율 기여 : MGO 보드 자체는 절연체가 아니지만, 차원 안정성과 더 엄격한 건물 봉투 (올바르게 설치 될 때)에 대한 기여는 공기 누출을 줄이고 일관된 실내 온도를 유지함으로써 전반적인 에너지 효율을 지원할 수 있습니다.

더 빠른 건축과 낭비가 적습니다 (잠재적으로) : 초기 설치에는 특별한주의가 필요하지만, 일반적인 건축 현장 손상에 대한 재료의 작업 성과 저항은 때때로 손상된 시트와보다 효율적인 빌드 프로세스로 이어질 수있어 폐기물 및 노동 시간을 줄일 수 있습니다. .