모듈 식 주택에 MGO 보드를 설치하는 3 단계 쉬운 단계

모듈 식 주택을 건설 할 때 MGO 보드 필수 물질로 증명됩니다. 그들의 힘으로 유명한이 보드는 가장 가혹한 조건조차도 쉽게 견딜 수 있습니다. OSB (Oriented Strand Board)와 달리 MGO 보드는 현저한 내화성을 자랑하며, 고온이 악화되지 않고 견딜 수 있습니다. 그들의 탄력성은 영향과 압력으로 확장되어 시간이 지남에 따라 구조적 무결성을 유지하도록합니다. 이 내구성은 오래 지속되는 고성능 응용 프로그램에 이상적인 선택입니다. 또한 MGO 보드는 환경 친화적이며 지속 가능성 노력에 긍정적 인 기여를합니다.

그러나 잠재력을 최대한 발휘하기 위해 적절한 설치가 가장 중요합니다. 설정 중 세부 사항에 대한주의는 최적의 성능과 수명을 보장합니다. 프로세스에 뛰어들 준비가 되셨습니까? 필수 단계를 살펴 보겠습니다.

주요 테이크 아웃
준비는 중요합니다. 과정을 간소화하기 위해 줄자, 톱 및 나사와 같은 필수 도구를 수집하십시오.

표면 청결이 중요합니다. 건조하고 부드러운 표면은 MGO 보드와 기본 구조 사이의 결합을 향상시킵니다.

정확한 측정은 중요합니다. 적절한 계획을 통해 보드가 정확하고 안전하게 맞습니다.

나사로 보드를 고정하십시오. 간격조차도 패널을 안정적으로 유지하여 시간이 지남에 따라 움직임을 방지합니다.

봉인 및 마무리. 가장자리를 밀봉하면 물 침투로부터 보호되어 보드의 수명이 연장됩니다.

1 단계 : MGO 보드 설치 준비
성공적인 설치는 철저한 준비로 시작됩니다. 몇 가지 주요 단계를 수행하면 프로세스가 효율적이고 결과가 완벽한 지 확인할 수 있습니다.

도구와 재료를 수집하십시오
시작하기 전에 필요한 모든 도구와 재료가 있는지 확인하십시오. 간결한 목록은 다음과 같습니다.

필수 도구 :

줄자

톱 (바람직하게는 MGO 보드 절단을위한 카바이드 팁 블레이드)

송곳

나사

필수 재료 :

MGO 보드

강한 우레탄 접착제

패스너

모든 것을 선결제로 수집하면 혼란을 최소화하고 추가 용품에 대한 불필요한 여행을 피할 수 있습니다.

표면을 검사하고 청소하십시오
MGO 보드가 설치 될 표면은 세 심하게 준비되어야합니다. 다음 지침을 따르십시오.

표면에 범프, 먼지 또는 수분이 없도록하여 접착력을 손상시킬 수 있습니다.

기판은 매끄럽고 건조하며 수준이어야합니다. 고르지 않은 영역이있는 경우 레벨링 화합물을 적용하는 것이 좋습니다.

프로 팁 : 최적의 접착력을 원하시면 보드를 표면에 단단히 누릅니다. 최상의 결과를 얻으려면 제조업체의 권장 건조 시간을 준수하십시오.

레이아웃을 측정하고 계획하십시오
정확한 측정 및 사려 깊은 계획은 원활한 설치에 중추적입니다. 진행 방법은 다음과 같습니다.

설치 영역을주의 깊게 측정하고 각 보드의 배치를 표시하십시오.

온도 변동으로 인한 확장 및 수축을 허용하기 위해 보드와 주변 벽 사이에 작은 간격 (약 6mm)을 유지하십시오.

강도와 안정성을 향상시키기 위해 보드를 프레임 또는 장선과 정렬하십시오.

정확한 계획에 시간을 투자함으로써 MGO 보드가 완벽하게 맞고 앞으로 몇 년 동안 안전하게 유지되도록합니다.

2 단계 : MGO 보드 설치

준비가 완료되면 이제 MGO 보드 설치를 진행할 차례입니다. 이것은 이전 계획이 진정으로 결실을 맺는 순간입니다. 완벽하고 전문적인 마무리를 보장하려면 신중하게 설명 된 단계를 따르십시오.

보드를 배치하십시오

지정된 위치에 보드를 전략적으로 배치하여 시작하십시오.

방의 한쪽 구석에서 시작하여 공간을 가로 질러 체계적으로 작업하십시오. 이 체계적인 접근 방식은 정렬을 유지하여보기 흉한 격차를 방지하고 레이아웃이 균일하게 유지되는지 확인합니다.

보드를 장선 레이아웃이나 프레임과 정렬하십시오. 이 조정은 추가 지원을 제공 할뿐만 아니라 보드가 시간이 지남에 따라 안전하게 유지되도록 보장하므로 중요합니다.

프로 팁 : 갈 때 연속적으로 정렬을 점검하십시오. 이 단계에서 약간의 조정은 훨씬 더 큰 합병증으로부터 당신을 줄일 수 있습니다.

보드를 확보하십시오

일단 배치되면 이제 보드를 안전하게 고정시킬 차례입니다.

나사 또는 적절한 패스너를 사용하여 보드를 부착하십시오. 가장자리를 따라 약 20-30cm (8-12 인치)마다 나사를 분배하고 각 보드를 중심으로 분배하십시오. 이 짝수 분포는 설치의 구조적 무결성을 향상시킵니다.

나사가 보드 표면과 플러시되어 있는지 확인하십시오. 돌출 나사는 마무리 과정을 방해하거나 잠재적 인 약점을 만들 수 있습니다.

적절한 고정은 오래 지속되는 안정성에 중요합니다. MGO 보드의 밀도가 높은 특성을 감안할 때, 그들을 고정하면 시간이 지남에 따라 교대 또는 뒤틀림을 피하기 위해 확고하게 유지되도록합니다.

보드를 자르고 조정하십시오

모든 보드가 완벽하게 맞는 것은 아니므로 조정이 필요합니다.

카바이드 팁 블레이드가 장착 된 톱을 사용하여 가장자리, 모서리 또는주의가 필요한 기타 복잡한 영역의 보드를 잘라냅니다. 설치의 무결성을 유지하려면 깨끗하고 정확한 컷이 필수적입니다.

보드 사이에 일반적으로 약 6mm 정도의 적절한 확장 간격을 남겨 두십시오. 이 공간은 온도 변동과의 자연스러운 팽창과 수축을 허용하여 균열 또는 좌굴을 방지합니다.

전문가 팁 : 절단하기 전에 항상 두 번 측정하십시오. 나중에 실수를 다루는 것보다 시간이 더 걸리고 값 비싼 오류를 피하는 것이 훨씬 낫습니다.

이 단계를 준수하면 정밀도와 신뢰를 가진 MGO 보드를 설치하게됩니다. 잘 실행 된 설치는 미적 매력을 향상시킬뿐만 아니라 보드의 성능과 수명을 최적화합니다.

3 단계 : 설치 완료

당신은 거의 거기에 있습니다! 마지막 단계는 MGO 보드의 외관과 수명을 완성하는 데 중점을 둡니다. 필수 마무리 터치로 뛰어 들어 봅시다.

부드럽고 수평 표면을 달성합니다

밀봉하기 전에 표면이 수평을 유지하는 것이 중요합니다. 잠시 시간을내어 보드를 검사하고 조심스럽게 불균일 한 느낌을주십시오. 미묘한 범프 또는 딥을 식별하여 정밀하게 직선을 사용하십시오.

결함이 발견되면 즉시 수정하십시오. 최적의 결과를 위해 제조업체의 지침에 따라 레벨링 컴파운드를 적용하십시오.

전문가 팁 : 완벽하게 수준의 표면은 미적 매력을 향상시킬뿐만 아니라 보드의 장기 안정성에도 기여합니다.

보드를 밀봉하고 보호합니다

가장자리와 조인트를 밀봉하는 것이 보드의 내구성을 보장하는 데 가장 중요합니다. 진행 방법은 다음과 같습니다.

보드 사이의 간격을 채우려면 프리미엄 품질의 실런트를 선택하여 수분이 발생하지 않고 손상을 일으키지 않습니다. 잘 밀봉 된 주변이 조기 마모에서 보드를 방패하기 때문에 가장자리에 특별한주의를 기울이십시오.

밀봉이 완료되면 다음 단계는 마무리 터치를 위해 표면을 준비하는 것입니다. 페인트 나 다른 보호 층을 선택하든 표면이 깨끗하고 건조한 지 확인하십시오. 최고 품질의 마무리는 시각적 매력을 높일뿐만 아니라 일상적인 마모에 대한 추가 방패를 제공합니다.

이 단계가 중요한 이유 : MGO 보드를 밀봉하고 처리하면 수명이 크게 향상됩니다. 이러한 조치는 온도 변동과 마모에 대한 보호를 유지하여 보드가 앞으로 몇 년 동안 최고 상태를 유지하도록합니다.

이러한 마무리 단계를 따르면 MGO 보드가 예외적으로 성능을 발휘할뿐만 아니라 시간이 지남에 따라 아름다움을 유지할 수 있습니다. 세부 사항에 대한이 신중한 관심은 미래에 시간과 돈을 모두 절약 할 것입니다.

프로세스의 빠른 요약 :

준비 : 도구를 수집하고 표면을 청소하고 레이아웃을 계획하십시오.

설치 : 보드를 정밀하게 위치, 고정 및 조정하십시오.

마무리 : 지속적인 내구성을 위해 보드를 레벨, 밀봉 및 보호합니다.

MGO 보드를 선택하는 이유는 무엇입니까? 그들은 엄청나게 내구성이 뛰어나고 내화성이 있으며 환경 친화적입니다. 또한이 쉬운 단계를 수행 할 때 설치하기가 간단합니다.

시간을내어 과정을 세 심하게 따라 가면 시간의 테스트를 의미하는 완벽한 마감 처리가됩니다. 당신은 이것을 얻었습니다!